ตะแกรง FRP Pultruded ทนไฟ/ทนสารเคมี
ชิ้นส่วนของ FRP ขึ้นรูป ตะแกรง Pultruded นิทรรศการ :
| ไอ-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
| ไอ-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| ไอ-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| ที-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| ที-2515 | 25 | 38 | 50.8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
| ที-2520 | 25 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
| ที-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
| ที-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
| ที-3815 | 38 | 38 | 50.8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
| ที-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| ที-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
| ที-5015 | 50 | 25.4 | 50.8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
| เอช-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| เอช-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
| เอช-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
| ประเภทตะแกรงแบบ Pultruded | ความสูง(มม.) | ความกว้างขอบด้านบน(มม.) | ระยะห่างระหว่าง(มม.) | ความกว้างระยะห่าง(มม.) | พื้นที่เปิดโล่ง(%) | น้ำหนักโดยประมาณ Kg/㎡ |
| ไอ-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
| ไอ-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| ไอ-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
| ไอ-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| ไอ-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| ไอ-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| ไอ-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| ไอ-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| ไอ-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
ตัวเลือกระบบเรซิน FRP:
คู่มือตัวเลือกเรซิน：
| ประเภทเรซิน | ตัวเลือกเรซิน | คุณสมบัติ | ความต้านทานต่อสารเคมี | สารหน่วงไฟ (ASTM E84) | สินค้า | สีที่สั่งทำพิเศษ | อุณหภูมิสูงสุด ℃ |
| ประเภท พี | ฟีนอลิก | ควันต่ำและทนไฟได้ดีเยี่ยม | ดีมาก | ชั้น 1, 5 หรือต่ำกว่า | ขึ้นรูปและเจาะ | สีที่สั่งทำพิเศษ | 150℃ |
| ประเภทที่ 5 | ไวนิลเอสเทอร์ | ทนทานต่อการกัดกร่อนและทนไฟได้ดีเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ชั้น 1, 25 หรือต่ำกว่า | ขึ้นรูปและเจาะ | สีที่สั่งทำพิเศษ | 95℃ |
| ประเภทที่ 1 | โพลีเอสเตอร์ไอโซฟทาลิก | ความต้านทานการกัดกร่อนและหน่วงไฟระดับอุตสาหกรรม | ดีมาก | ชั้น 1, 25 หรือต่ำกว่า | ขึ้นรูปและเจาะ | สีที่สั่งทำพิเศษ | 85℃ |
| ไทป์โอ | ออร์โธ | ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางและสารหน่วงไฟ | ปกติ | ชั้น 1, 25 หรือต่ำกว่า | ขึ้นรูปและเจาะ | สีที่สั่งทำพิเศษ | 85℃ |
| ประเภท F | โพลีเอสเตอร์ไอโซฟทาลิก | ทนต่อการกัดกร่อนและทนไฟเกรดอาหาร | ดีมาก | ชั้น 2, 75 หรือต่ำกว่า | ขึ้นรูป | สีน้ำตาล | 85℃ |
| ประเภท E | อีพ็อกซี่ | ทนทานต่อการกัดกร่อนและทนไฟได้ดีเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ชั้น 1, 25 หรือต่ำกว่า | พัลทรูด | สีที่สั่งทำพิเศษ | 180℃ |
สีที่สั่งทำพิเศษตามสภาพแวดล้อมและการใช้งานที่แตกต่างกัน เลือกเรซินที่แตกต่างกัน เราก็สามารถให้คำแนะนำได้เช่นกัน!
เรซินฟีนอลิก (ชนิด P):ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการสารหน่วงไฟสูงสุดและการปล่อยควันต่ำ เช่น โรงกลั่นน้ำมัน โรงงานเหล็ก และดาดฟ้าท่าเทียบเรือ
ไวนิลเอสเทอร์ (ชนิด V):ทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่เข้มงวดที่ใช้ในโรงงานเคมี โรงงานบำบัดของเสีย และโรงงานหล่อ
เรซินไอโซฟทาลิก (ชนิดที่ 1):ตัวเลือกที่ดีสำหรับการใช้งานที่มักเกิดการกระเด็นหรือรั่วไหลของสารเคมี
เรซินไอโซฟทาลิกเกรดอาหาร (ชนิด F):เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มที่ต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่สะอาดอย่างเข้มงวด
เรซินออร์โธฟาลิกสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป (ชนิด O):ทางเลือกทางเศรษฐกิจสำหรับผลิตภัณฑ์ไวนิลเอสเทอร์และเรซินไอโซฟทาลิก
เรซินอีพ็อกซี่ (ชนิด E):มีคุณสมบัติเชิงกลและความทนทานต่อความล้าสูงมาก จึงได้เปรียบกว่าเรซินชนิดอื่น ต้นทุนแม่พิมพ์ใกล้เคียงกับ PE และ VE แต่ต้นทุนวัสดุสูงกว่า
ห้องปฏิบัติการทดสอบความจุผลิตภัณฑ์:
อุปกรณ์ทดลองที่พิถีพิถันสำหรับโปรไฟล์ FRP แบบพุลทรูดและตะแกรง FRP แบบขึ้นรูป เช่น การทดสอบการดัด การทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงอัด และการทดสอบการทำลาย เราดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพและความจุของผลิตภัณฑ์ FRP ตามความต้องการของลูกค้า พร้อมบันทึกข้อมูลเพื่อรับประกันเสถียรภาพด้านคุณภาพในระยะยาว ขณะเดียวกัน เรายังวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์นวัตกรรมใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง โดยทดสอบความน่าเชื่อถือของประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ FRP เรามั่นใจว่าคุณภาพจะตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างมั่นคง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาหลังการขายที่ไม่จำเป็น
SINOGRATES@FRP Pultrusion Grating
กระบวนการพัลทรูชัน (Pultrusion) เป็นกระบวนการผลิตสำหรับผลิตโครงสร้างโพลีเมอร์เสริมแรงที่มีความยาวต่อเนื่องและมีหน้าตัดคงที่ วัตถุดิบประกอบด้วยส่วนผสมเรซินเหลว (เรซิน สารตัวเติม และสารเติมแต่งเฉพาะทาง) และเส้นใยไฟเบอร์กลาสเสริมแรงสิ่งทอแบบยืดหยุ่น กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการดึงวัตถุดิบเหล่านี้ (แทนที่จะดันออกเหมือนในกระบวนการอัดรีด) ผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูปเหล็กที่ได้รับความร้อนโดยใช้อุปกรณ์ดึงอย่างต่อเนื่อง
วัสดุเสริมแรงมีรูปแบบต่อเนื่อง เช่น ม้วนแผ่นใยแก้ว และแผ่นใยแก้ว เมื่อวัสดุเสริมแรงอิ่มตัวด้วยส่วนผสมของเรซิน ("wet-out") ในอ่างเรซินและถูกดึงผ่านแม่พิมพ์ การเกิดเจลหรือการแข็งตัวของเรซินจะเริ่มต้นจากความร้อนจากแม่พิมพ์ และได้รูปทรงที่แข็งแรงและแข็งตัวตามรูปทรงของแม่พิมพ์
ตะแกรง FRP Pultrusion มี 3 ประเภท ได้แก่ แท่งรูปตัว I แท่งรูปตัว T และแท่งรับน้ำหนักสูง สำหรับการใช้งานหนัก
