Grătar pultrudat FRP ignifug/rezistent la substanțe chimice

Gratarul Sinogrates@pultruded are avantajele rezistenței la coroziune, duratei lungi de viață și costurilor reduse de întreținere, ceea ce este mai bun decât grătarul metalic tradițional.Această tehnică avansată este realizată din tirant încorporat, care este ușor și ușor de fabricat.Acest design avansat al grătarului pultrudat din FRP este utilizat pentru medii industriale de înaltă rezistență și corozive.Grătarele pultrudate din FRP sunt compuse dintr-un procent ridicat de fibre de sticlă în plăci de presiune strat, care au durabilitate, rezistență unidirecțională ridicată și rigiditate.Datorită rigidității sale excelente, poate fi folosit cu încredere pentru a fi folosit cu suport de deschidere mare.Majoritatea aplicațiilor pentru înlocuirea grătarelor din oțel.Gratarele pultrudate Sinogrates FRP au caracteristicile unor costuri de instalare reduse, costuri reduse de intretinere si durata lunga de viata.Costul ciclului de viață este semnificativ mai mic decât cel al materialelor metalice.

Pentru mai multe informații, faceți clic pe fila cu date despre produs de mai sus.

contactaţi-ne

Detaliile produsului

Etichete de produs

Grătar pultrudat FRP ignifug/rezistent la substanțe chimice

Componente din FRP turnat expoziții de grătare pultrudate:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50,8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50,8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50,8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50,8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Tip grătar pultrudat	Înălțime (mm)	Lățimea marginii superioare (mm)	Spațiul dintre (mm)	Lățimea liberă (mm)	Spatiu deschis(%)	Greutate estimată Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Gratar turnat Sinogrates@FRP:

•Ușoară

•Izolatie

•Rezistență chimică

•Ignifug

•Suprafete anti-alunecare

• Convenabil pentru instalare

• Costuri reduse de întreținere

•Protecție UV

•Forță dublă

Procesul de pultruziune este un proces de fabricație pentru producerea de lungimi continue de profile structurale polimerice armate cu secțiuni transversale constante.Materiile prime sunt un amestec de rășini lichide (rășini, materiale de umplutură și aditivi specializați) și fibre flexibile din fibră de sticlă de armare textilă.Procesul presupune tragerea acestor materii prime (mai degrabă decât împingerea, cum este cazul extrudarii) printr-o matriță de formare a oțelului încălzită folosind un dispozitiv de tragere continuă.

Materialele ranforsate sunt în forme continue, cum ar fi rulouri de covorașe din fibră de sticlă și scoate de fibre de sticlă.Pe măsură ce armăturile sunt saturate cu amestecul de rășini ("wet-out") în baia de rășină și trase prin matriță, gelificarea sau întărirea rășinii este inițiată de căldura de la matriță și se formează un profil rigid, întărit. format care corespunde formei matriței.
Rășinile includ rășină ortoftalică, rășină isoftalică, rășină vinilesterică, rășină epoxidica și rășină fenolică. Grătarele pultrudate FRP sunt asamblate și compuse din bare de încrucișare și profile I și H, care sunt de înaltă rezistență și rezistență ridicată la coroziune.Are maximum 70% și minim 65% din fibre de sticlă și voaluri de suprafață sintetice.îmbunătățind astfel rezistența la coroziune și rezistența la ultraviolete.

Tratamentul suprafețelor antiderapante: grătarul va fi lipit cu un strat de nisip de cuarț pe suprafețele superioare.Puteți solicita suprafețe antiderapante conform proiectelor dvs.

Fibră de sticlă GRP turnată Cele mai bune alegeri:

Suprafețele superioare semilună: nu există nisipuri de cuarț pe suprafețele concave sau semilunare, care oferă efecte anti-alunecare excelente în medii umede, noroioase sau uleioase și este un tip de grătar anti-alunecare de bază.

Suprafețele cu nisip de cuarț: așezarea nisipurilor de cuarț pe suprafețele superioare ale grătarului FRP, nisipurile de cuarț solidificate și acoperite pe suprafețele superioare, care pot oferi un excelent efect anti-alunecare.

Capacitatea produselor laborator de testare:

Echipamentele experimentale meticuloase pentru profile pultruse FRP și grătare turnate FRP, cum ar fi testele de încovoiere, încercările de tracțiune, testele de compresie și testele distructive.În conformitate cu cerințele clienților, vom efectua teste de performanță și capacități pe produsele FRP, păstrând înregistrările pentru a garanta stabilitatea calității pe termen lung. Între timp, cercetăm și dezvoltăm mereu produse inovatoare cu testarea fiabilității performanței produsului FRP.Ne putem asigura că calitatea poate satisface cerințele clienților în mod stabil pentru a evita problemele inutile după vânzare.

Opțiuni pentru sistemele de rășini FRP:

Rășină fenolică (tip P): Cea mai bună alegere pentru aplicațiile care necesită un ignifug maxim și emisii scăzute de fum, cum ar fi rafinăriile de petrol, fabricile de oțel și punțile de dig.
Vinil Ester (Tip V): să reziste la mediile chimice stricte utilizate pentru instalațiile chimice, de tratare a deșeurilor și de turnătorie.
Rășină izoftalică (tip I): O alegere bună pentru aplicațiile în care stropii și deversările chimice sunt obișnuite.
Rășină izoftalică de calitate alimentară (Tip F): Ideal pentru fabricile din industria alimentară și a băuturilor care sunt expuse la medii stricte curate.
Rășină ortofalică de uz general (tip O): alternative economice la produsele din esteri vinilici și rășini izoftalice.

Rășină epoxidică (tip E):oferă proprietăți mecanice foarte ridicate și rezistență la oboseală, profitând de avantajele altor rășini.Costurile matriței sunt similare cu PE și VE, dar costurile materialelor sunt mai mari.

Ghid de opțiuni pentru rășini:

Tip de rășină	Opțiune de rășină	Proprietăți	Rezistență chimică	Ignifug (ASTM E84)	Produse	Culori la comandă	Temperatura maximă ℃
Tip P	Fenolice	Fum scăzut și rezistență superioară la foc	Foarte bun	Clasa 1, 5 sau mai puțin	Modelat și Pultruded	Culori la comandă	150℃
Tipul V	Vinil Ester	Rezistență superioară la coroziune și ignifug	Excelent	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Modelat și Pultruded	Culori la comandă	95℃
Tipul I	Poliester izoftalic	Rezistență la coroziune de calitate industrială și ignifug	Foarte bun	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Modelat și Pultruded	Culori la comandă	85℃
Scrie o	Orto	Rezistență moderată la coroziune și ignifug	Normal	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Modelat și Pultruded	Culori la comandă	85℃
Tip F	Poliester izoftalic	Rezistență la coroziune de calitate alimentară și ignifug	Foarte bun	Clasa 2, 75 sau mai puțin	Modelat	Maro	85℃
Tip E	Epoxid	Rezistență excelentă la coroziune și ignifugă	Excelent	Clasa 1, 25 sau mai puțin	Pultrud	Culori la comandă	180℃