FRP pultrudirana rešetka otporna na vatru/otporna na kemikalije

Sinogrates@pultruded rešetka ima prednosti otpornosti na koroziju, dugog vijeka trajanja i niskih troškova održavanja, što je bolje od tradicionalne metalne rešetke.Ova napredna tehnika izrađena je od ugrađene spone, koja je lagana i jednostavna za proizvodnju.Ovaj napredni FRP pultrudirani dizajn rešetke koristi se za visoka čvrstoća i korozivna industrijska okruženja.FRP pultrudirane rešetke sastoje se od visokog postotka staklenih vlakana u slojnim tlačnim pločama, koje imaju izdržljivost, visoku jednosmjernu čvrstoću i krutost.Zbog svoje izvrsne krutosti, može se s pouzdanjem koristiti za potporu velikog raspona.Većina aplikacija za zamjenu čeličnih rešetki.Sinogrates FRP pultrudirane rešetke imaju karakteristike niskih troškova ugradnje, niskih troškova održavanja i dugog vijeka trajanja.Trošak životnog ciklusa znatno je niži od troška metalnih materijala.

Za više informacija kliknite gornju karticu s podacima o proizvodu.

Kontaktirajte nas

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

FRP pultrudirana rešetka otporna na vatru/otporna na kemikalije

Izložbe dijelova lijevane FRP pultrudirane rešetke:

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Pultrudirani tip rešetke	Visina (mm)	Širina gornjeg ruba (mm)	Razmak između (mm)	Slobodna širina (mm)	Otvoreno područje (%)	Procijenjena težina Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogrates@FRP oblikovana rešetka:

•Svjetlo

•Izolacija

• Otpornost na kemikalije

•Sporno na vatru

•Protuklizne površine

•Pogodan za ugradnju

•Niski troškovi održavanja

•UV zaštita

•Dvostruka snaga

Proces pultruzije je proizvodni proces za proizvodnju kontinuiranih duljina ojačanih polimernih strukturnih profila s konstantnim poprečnim presjecima.Sirovine su mješavina tekućih smola (smole, punila i specijalizirani aditivi) i fleksibilni tekstilni armaturni fiberglas rovings.Proces uključuje povlačenje ovih sirovina (umjesto guranja, kao što je slučaj kod ekstruzije) kroz grijanu čeličnu matricu za oblikovanje pomoću uređaja za kontinuirano povlačenje.

Ojačani materijali su u neprekinutim oblicima kao što su rolne prostirki od stakloplastike i dijelovi rovinga od stakloplastike.Kako su ojačanja zasićena mješavinom smole ("wet-out") u smolnoj kupelji i provučena kroz matricu, geliranje ili stvrdnjavanje smole započinje toplinom iz matrice i kruti, stvrdnuti profil je formiran koji odgovara obliku matrice.
Smole uključuju ortoftalnu smolu, ISOftalnu smolu, vinil estersku smolu, epoksi smolu i fenolnu smolu. FRP pultrudirane rešetke sastavljene su od križnih šipki i I i H profila, koji su visoke čvrstoće i otporni na koroziju.Ima najviše 70%, a najmanje 65% stakloplastike i sintetičkih površinskih vela.čime se poboljšava otpornost na koroziju i ultraljubičasto zračenje.

Obrada protukliznih površina: Rešetka će biti zalijepljena slojem kvarcnog pijeska na gornjoj površini.Možete zatražiti neklizajuće površine prema vašim projektima.

GRP od lijevanog stakloplastike Najbolji izbor:

Gornje polumjesečaste površine: nema kvarcnog pijeska na konkavnim ili polumjesečevim površinama, koje pružaju izvrsne protuklizne učinke u mokrim, blatnim ili masnim okruženjima, i jedna je vrsta uobičajenih osnovnih protukliznih rešetki.

Površine od kvarcnog pijeska: polaganje kvarcnog pijeska na gornje površine FRP rešetke, skrutnuti kvarcni pijesak i pokriven na gornjim površinama, što može pružiti izvrsne protuklizne učinke.

Laboratorij za ispitivanje kapaciteta proizvoda:

Pedantna eksperimentalna oprema za FRP pultrudirane profile i FRP lijevane rešetke, kao što su ispitivanja savijanja, ispitivanja rastezanja, ispitivanja kompresije i ispitivanja razaranja.U skladu sa zahtjevima kupaca, provest ćemo testove performansi i kapaciteta FRP proizvoda, vodeći evidenciju kako bismo dugoročno zajamčili stabilnost kvalitete. U međuvremenu, Mi uvijek istražujemo i razvijamo inovativne proizvode uz testiranje pouzdanosti performansi FRP proizvoda.Možemo osigurati da kvaliteta može stabilno zadovoljiti zahtjeve kupaca kako bismo izbjegli nepotrebne probleme nakon prodaje.

Izbori sustava FRP smola:

Fenolna smola (Tip P): Najbolji izbor za aplikacije koje zahtijevaju najveću otpornost na vatru i niske emisije dima, kao što su rafinerije nafte, tvornice čelika i palube pristaništa.
Vinil ester (tip V): izdržati stroga kemijska okruženja koja se koriste za kemijska postrojenja, postrojenja za obradu otpada i ljevaonice.
Izoftalna smola (Tip I): Dobar izbor za primjene u kojima su prskanja i izlijevanja kemikalija uobičajena pojava.
Izoftalna smola za hranu (tip F): Idealno pogodan za tvornice industrije hrane i pića koje su izložene strogim čistim okruženjima.
Ortofalična smola opće namjene (Tip O): ekonomske alternative proizvodima od vinil estera i izoftalnih smola.

Epoksidna smola (tip E):nude vrlo visoka mehanička svojstva i otpornost na zamor, uzimajući prednosti drugih smola.Troškovi kalupa slični su PE i VE, ali su troškovi materijala viši.

Vodič za opcije smola:

Vrsta smole	Opcija smole	Svojstva	Otpornost na kemikalije	Otporan na vatru (ASTM E84)	Proizvodi	Boje po narudžbi	Maks. ℃ Temp
Tip P	Fenolni	Niska razina dima i vrhunska otpornost na vatru	Vrlo dobro	Klasa 1, 5 ili manje	Kalupirano i pultrudirano	Boje po narudžbi	150 ℃
Vrsta V	Vinil ester	Vrhunska otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Izvrsno	Klasa 1, 25 ili manje	Kalupirano i pultrudirano	Boje po narudžbi	95 ℃
Tip I	Izoftalni poliester	Industrijska otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Vrlo dobro	Klasa 1, 25 ili manje	Kalupirano i pultrudirano	Boje po narudžbi	85 ℃
Vrsta O	Orto	Umjerena otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Normalan	Klasa 1, 25 ili manje	Kalupirano i pultrudirano	Boje po narudžbi	85 ℃
Vrsta F	Izoftalni poliester	Otpornost na koroziju i vatrootpornost za hranu	Vrlo dobro	Klasa 2, 75 ili manje	Kalupljeni	Smeđa	85 ℃
Vrsta E	Epoxy	Izvrsna otpornost na koroziju i otpornost na vatru	Izvrsno	Klasa 1, 25 ili manje	Pultrudiran	Boje po narudžbi	180 ℃