FRP gepultrudeerd rooster brandvertragend/chemisch bestendig

Sinogrates@pultruded rooster heeft de voordelen van corrosieweerstand, lange levensduur en lage onderhoudskosten, wat beter is dan traditionele metalen roosters.Deze geavanceerde techniek is gemaakt van een ingebedde trekstang, die licht en gemakkelijk te vervaardigen is.Dit geavanceerde FRP gepultrudeerde roosterontwerp wordt gebruikt voor zeer sterke en corrosieve industriële omgevingen.FRP gepultrudeerde roosters zijn samengesteld uit een hoog percentage glasvezelzwerven in laagdrukplaten, die duurzaamheid, hoge unidirectionele sterkte en stijfheid hebben.Door zijn uitstekende stijfheid kan hij met vertrouwen worden gebruikt bij ondersteuning met grote overspanningen.De meeste toepassingen voor het vervangen van stalen roosters.Sinogrates FRP gepultrudeerde roosters hebben de kenmerken van lage installatiekosten, lage onderhoudskosten en een lange levensduur.De levenscycluskosten zijn aanzienlijk lager dan die van metalen materialen.

Klik voor meer informatie op het tabblad met productgegevens hierboven.

Neem contact met ons op

Product detail

Productlabels

FRP gepultrudeerd rooster brandvertragend/chemisch bestendig

Delen van gegoten FRP Gepultrudeerde roostertentoonstellingen:

ik-5010	50	15	25	10	40	28.5
ik-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
Type gepultrudeerd rooster	Hoogte (mm)	Breedte bovenrand (mm)	Ruimte tussen (mm)	Ontruimingsbreedte (mm)	Open gebied(%)	Geschat gewicht Kg/㎡
ik-2510	25	15	25	10	40	17.8
ik-2515	25	15	30	15	50	15.2
Ik-2523	25	15	38	23	60	12.2
Ik-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
ik-3010	30	15	25	10	40	19.1
ik-3015	30	15	30	15	50	16.1
ik-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogrates@FRP gegoten rooster:

•Licht

•Isolatie

•Chemische weerstand

•Brandvertragend

•Antislip oppervlakken

•Handig voor installatie

• Lage onderhoudskosten

•UV bescherming

•Dubbele kracht

Het pultrusieproces is een fabricageproces voor het produceren van continue lengtes van versterkte polymeer structurele profielen met constante doorsneden.Grondstoffen zijn een vloeibaar harsmengsel (harsen, vulstoffen en gespecialiseerde additieven) en flexibele textielversterkende glasvezelrovings.Het proces omvat het trekken van deze grondstoffen (in plaats van duwen, zoals het geval is bij extrusie) door een verwarmde stalen vormmatrijs met behulp van een continu trekapparaat.

De versterkte materialen zijn in doorlopende vormen, zoals rollen glasvezelmatten en doffs van glasvezelrovings.Terwijl de versterkingen worden verzadigd met het harsmengsel ("wet-out") in het harsbad en door de matrijs worden getrokken, wordt de gelering of verharding van de hars geïnitieerd door de hitte van de matrijs en ontstaat er een stijf, uitgehard profiel. gevormd dat overeenkomt met de vorm van de dobbelsteen.
De harsen omvatten orthoftaalhars, ISOftaalhars, vinylesterhars, epoxyhars en fenolhars.FRP gepultrudeerde roosters worden geassembleerd en samengesteld uit dwarsstaven en I- en H-profielen, die een hoge sterkte en hoge corrosieweerstand hebben.Het heeft een maximum van 70% en een minimum van 65% van de glasvezel roving en synthetische verhardingssluiers.waardoor de corrosieweerstand en de ultraviolette weerstand worden verbeterd.

Behandeling van antislipoppervlakken: Het rooster wordt verlijmd met een laag kwartszand op de bovenoppervlakken.U kunt antislipoppervlakken aanvragen op basis van uw projecten.

Gegoten glasvezel GVK Topkeuzes:

De bovenste halvemaanvormige oppervlakken: er is geen kwartszand op de concave of semi-maanvormige oppervlakken, die uitstekende antislipeffecten bieden in natte, modderige of olieachtige omgevingen, en is een type van het gewoonlijk standaard antisliprooster.

De kwartszandoppervlakken: het leggen van kwartszand op de bovenoppervlakken van FRP-roosters, het gestolde kwartszand en bedekt op de bovenoppervlakken, wat uitstekende antislipeffecten kan bieden.

Producten capaciteiten testlaboratorium:

De nauwgezette experimentele apparatuur voor FRP gepultrudeerde profielen en FRP gegoten roosters, zoals buigtesten, trekproeven, compressietesten en destructieve tests.Volgens de eisen van de klant zullen we prestatie- en capaciteitstests uitvoeren op FRP-producten, waarbij we de gegevens bijhouden om de kwaliteitsstabiliteit voor de lange termijn te garanderen. Ondertussen zijn we altijd bezig met het onderzoeken en ontwikkelen van innovatieve producten met het testen van de betrouwbaarheid van FRP-productprestaties.We kunnen ervoor zorgen dat de kwaliteit stabiel kan voldoen aan de eisen van klanten om onnodige after-sales problemen te voorkomen.

FRP Harsen Systemen Keuzes:

Fenolhars (Type P): De beste keuze voor toepassingen die maximale brandvertraging en lage rookemissies vereisen, zoals olieraffinaderijen, staalfabrieken en pierdekken.
Vinylester (Type V): bestand zijn tegen de strikte chemische omgevingen die worden gebruikt voor chemicaliën, afvalverwerking en gieterijen.
Isoftaalhars (Type I): Een goede keuze voor toepassingen waar chemische spatten en morsen veel voorkomen.
Isoftaalhars van voedingskwaliteit (Type F): Uitermate geschikt voor fabrieken in de voedings- en drankenindustrie die worden blootgesteld aan strikt schone omgevingen.
Orthothfale hars voor algemeen gebruik (Type O): economische alternatieven voor vinylester- en isoftaalharsproducten.

Epoxyhars (Type E):bieden zeer hoge mechanische eigenschappen en weerstand tegen vermoeidheid, gebruikmakend van de voordelen van andere harsen.Matrijskosten zijn vergelijkbaar met PE en VE, maar de materiaalkosten zijn hoger.

Gids voor harsopties:

Hars Type	Hars Optie	Eigenschappen	Chemische weerstand	Brandvertragend (ASTM E84)	Producten	Op maat gemaakte kleuren	Maximum ℃ Temp
Typ P	Fenol	Lage rookontwikkeling en superieure brandwerendheid	Erg goed	Klasse 1, 5 of minder	Gegoten en gepultrudeerd	Op maat gemaakte kleuren	150℃
Type V	Vinylester	Superieure corrosieweerstand en brandvertragend	Uitstekend	Klasse 1, 25 of minder	Gegoten en gepultrudeerd	Op maat gemaakte kleuren	95℃
Typ ik	Isoftaal polyester	Corrosiebestendigheid en brandvertraging van industriële kwaliteit	Erg goed	Klasse 1, 25 of minder	Gegoten en gepultrudeerd	Op maat gemaakte kleuren	85℃
Type O	Ortho	Matige corrosieweerstand en brandvertragend	Normaal	Klasse 1, 25 of minder	Gegoten en gepultrudeerd	Op maat gemaakte kleuren	85℃
Type F	Isoftaal polyester	Food Grade Corrosiebestendigheid en brandvertragend	Erg goed	Klasse 2, 75 of minder	Gegoten	Bruin	85℃
Type E	Epoxy	Uitstekende corrosieweerstand en brandvertragend	Uitstekend	Klasse 1, 25 of minder	Gepultrudeerd	Op maat gemaakte kleuren	180℃

Op maat gemaakte kleurenAfhankelijk van de verschillende omgevingen en toepassingen, gekozen verschillende harsen, kunnen we ook enkele adviezen geven!