FRP 引抜成形格子難燃性/耐薬品性

Sinogrates@pultruded グレーチングには、耐食性、長寿命、低メンテナンスコストという利点があり、従来の金属グレーチングよりも優れています。この高度な技術は、軽量で製造が容易な組み込みタイロッドで作られています。この高度な FRP 引抜成形グレーティング設計は、高強度で腐食性の産業環境に使用されます。FRP 引抜成形グレーティングは、耐久性、高い一方向強度と剛性を備えたレイヤープレッシャープレート内のグラスファイバーロービングの割合が高い構成になっています。剛性に優れているため、大スパン対応でも安心してご使用いただけます。鋼製グレーチングを交換するためのほとんどのアプリケーション。Sinogrates FRP 引抜成形グレーチングは、設置コストが低く、メンテナンスコストが低く、耐用年数が長いという特徴があります。ライフサイクルコストは、金属材料に比べて大幅に低くなっています。

詳細については、上の製品データタブをクリックしてください。

お問い合わせ

製品の詳細

製品タグ

成形FRP引き抜きグレーチングの部品展示：

I-5010	50	15	25	10	40	28.5
I-5015	50	15	30	15	50	24.2
I-5023	50	15	38	23	60	20.1
T-2510	25	38	43.4	5.4	12	15.6
T-2515	25	38	50.8	9.5	18	13.9
T-2520	25	38	50.8	12.7	25	13.6
T-2530	25	38	61	19.7	33	11.2
T-3810	38	38	43.3	5.2	12	19.6
T-3815	38	38	50.8	12.7	25	16.7
T-3820	38	38	61	23	38	14.3
T-5010	50	25.4	38.1	12.7	33	21.8
T-5015	50	25.4	50.8	25.4	50	17.4
H-5010	50	15	10	10	40	63
H-5015	50	15	15	15	50	52.3
H-5020	50	15	23	23	60	43.6
引き抜きグレーティングタイプ	高さ(mm)	上端幅(mm)	間隔(mm)	クリアランス幅(mm)	空き地（％）	推定重量 Kg/㎡
I-2510	25	15	25	10	40	17.8
I-2515	25	15	30	15	50	15.2
I-2523	25	15	38	23	60	12.2
I-3810	38	15	25	10	40	22
I-3815	38	15	30	15	50	19.1
I-3823	38	15	38	23	60	16.2
I-3010	30	15	25	10	40	19.1
I-3015	30	15	30	15	50	16.1
I-3023	30	15	38	23	60	13.1

Sinogrates@FRP 成形格子:

•ライト

•絶縁

•耐薬品性

•難燃剤

•滑り止めの表面

•インストールに便利

•低メンテナンスコスト

•UV保護

•二重の強さ

引抜成形プロセスは、一定の断面を持つ連続した長さの強化ポリマー構造プロファイルを製造するための製造プロセスです。原材料は、液体樹脂混合物 (樹脂、フィラー、および特殊な添加剤) と柔軟なテキスタイル強化ガラス繊維ロービングです。このプロセスでは、これらの原材料を (押し出しの場合のように押すのではなく) 加熱されたスチールフォーミングダイを通して、連続引き抜き装置を使用して引き抜きます。

強化された材料は、グラスファイバーマットのロールやグラスファイバーロービングのドフなどの連続した形になっています。補強材が樹脂槽内の樹脂混合物で飽和し（「ウェットアウト」）、ダイから引き出されると、樹脂のゲル化または硬化がダイからの熱によって開始され、剛性の硬化プロファイルが形成されます。金型の形状に合わせて成形します。
樹脂には、オルソフタル樹脂、イソフタル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂が含まれます。ファイバーグラスロービングおよび合成表面仕上げベールの最大 70%、最小 65% を占めています。これにより、耐食性と耐紫外線性が向上します。

滑り止めの表面処理: グレーチングは、上面に石英砂の層で結合されます。プロジェクトに応じて、滑り止めの表面をリクエストできます。

成形ファイバーグラス GRP トップチョイス:

最上部の三日月形の表面 : 凹状または半月状の表面には石英砂がなく、湿った、泥だらけまたは油の多い環境で優れた滑り止め効果を提供し、一般的に基本的な滑り止め格子の 1 つのタイプです。

石英砂の表面: FRP グレーチングの上面に石英砂を置き、固化した石英砂を上面に覆い、優れた滑り止め効果を提供できます。

製品容量試験所:

曲げ試験、引張試験、圧縮試験、破壊試験など、FRP引き抜きプロファイルやFRP成形グレーチングの実験設備も充実。お客様のご要望に応じて、FRP製品の性能と容量のテストを実施し、長期的な品質安定性を保証するための記録を保持します.一方、FRP製品の性能の信頼性をテストすることで、革新的な製品を常に研究および開発しています.不必要なアフターセールスの問題を回避するために、品質が安定して顧客の要件を満たすことができることを保証できます。

FRP 樹脂システムの選択:

フェノール樹脂（タイプP）: 製油所、鉄鋼工場、桟橋デッキなど、最大限の難燃性と低煙排出を必要とする用途に最適です。
ビニルエステル（V型）: 化学、廃棄物処理、および鋳造工場で使用される厳しい化学環境に耐えます。
イソフタル樹脂（タイプⅠ）: 化学薬品の飛沫やこぼれが頻繁に発生する用途に最適です。
食品用イソフタル樹脂（タイプF）: 厳しいクリーン環境にさらされる食品・飲料業界の工場に最適です。
汎用オルソファリック樹脂（O型）: ビニルエステルおよびイソフタル樹脂製品の経済的な代替品。

エポキシ樹脂(タイプE):他の樹脂の利点を活かして、非常に高い機械的特性と耐疲労性を提供します。金型費はPEやVEと同程度ですが、材料費が高くなります。

樹脂オプションガイド：

樹脂の種類	樹脂オプション	プロパティ	耐薬品性	難燃剤（ASTM E84）	製品	別注色	最高℃温度
タイプ P	フェノール	煙が少なく、耐火性に優れています	とても良い	クラス1、5以下	成形および引き抜き	別注色	150℃
タイプⅤ	ビニルエステル	優れた耐食性と難燃性	素晴らしい	クラス1、25以下	成形および引き抜き	別注色	95℃
タイプⅠ	イソフタルポリエステル	工業用グレードの耐食性と難燃性	とても良い	クラス1、25以下	成形および引き抜き	別注色	85℃
O型	直交	適度な耐食性と難燃性	普通	クラス1、25以下	成形および引き抜き	別注色	85℃
タイプ F	イソフタルポリエステル	食品グレードの耐食性と難燃性	とても良い	クラス2、75以下	成形	茶色	85℃
E型	エポキシ	優れた耐食性と難燃性	素晴らしい	クラス1、25以下	引き抜き	別注色	180℃