FRP Pultrudert rist brannhemmende/kjemikaliebestandig
Deler av støpt FRP Pultruded rist utstillinger:
| I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| T-2510 | 25 | 38 | 43,4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9,5 | 18 | 13,9 |
| T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12,7 | 25 | 13.6 |
| T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19,7 | 33 | 11.2 |
| T-3810 | 38 | 38 | 43,3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
| T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12,7 | 25 | 16,7 |
| T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12,7 | 33 | 21,8 |
| T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
| H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52,3 |
| H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
| Pultrudert gittertype | Høyde (mm) | Bredde på øvre kant (mm) | Avstand mellom (mm) | Klaringsbredde (mm) | Åpent område (%) | Estimert vekt kg/㎡ |
| I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17,8 |
| I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Valg av FRP-harpikssystemer:
Guide til harpiksalternativer:
| Harpikstype | Harpiksalternativ | Eiendommer | Kjemisk motstand | Brannhemmende (ASTM E84) | Produkter | Skreddersydde farger | Maks. ℃ temperatur |
| Type P | Fenoliske | Lav røyk og overlegen brannmotstand | Veldig bra | Klasse 1, 5 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 150 ℃ |
| Type V | Vinylester | Overlegen korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Glimrende | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 95 ℃ |
| Type I | Isoftalisk polyester | Industriell korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Veldig bra | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 85 ℃ |
| Type O | Orto | Moderat korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Normal | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 85 ℃ |
| Type F | Isoftalisk polyester | Korrosjonsbestandighet og brannhemmende av næringsmiddelkvalitet | Veldig bra | Klasse 2, 75 eller mindre | Støpt | Brun | 85 ℃ |
| Type E | Epoxy | Utmerket korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Glimrende | Klasse 1, 25 eller mindre | Pultrudert | Skreddersydde farger | 180 ℃ |
Skreddersydde fargerI henhold til de ulike miljøene og bruksområdene, valgte forskjellige harpikser, kan vi også gi noen råd!
Fenolharpiks (type P)Det beste valget for bruksområder som krever maksimal brannhemming og lave røykutslipp, som oljeraffinerier, stålfabrikker og bryggedekk.
Vinylester (type V)Tåler de strenge kjemiske miljøene som brukes i kjemikalie-, avfallsbehandlings- og støperianlegg.
Isoftalisk harpiks (type I)Et godt valg for bruksområder der kjemikaliesprut og søl er vanlig.
Isoftalsyreharpiks av næringsmiddelkvalitet (type F)Ideelt egnet for fabrikker i næringsmiddel- og drikkevareindustrien som er utsatt for strenge rene miljøer.
Ortophalisk harpiks for generell bruk (type O)økonomiske alternativer til vinylester- og isoftalsyreharpiksprodukter.
Epoksyharpiks (type E):tilbyr svært høye mekaniske egenskaper og utmattingsmotstand, og drar nytte av fordelene til andre harpikser. Støpekostnadene er lik PE og VE, men materialkostnadene er høyere.
Produktkapasiteter testlaboratorium:
Det omhyggelige eksperimentelle utstyret for FRP-pultruderte profiler og FRP-støpte rister, som bøyningstester, strekktester, kompresjonstester og destruktive tester. I henhold til kundenes krav vil vi utføre ytelses- og kapasitetstester på FRP-produkter, og føre journaler for å garantere kvalitetsstabilitet på lang sikt. Samtidig forsker og utvikler vi alltid innovative produkter med testing av påliteligheten til FRP-produktytelsen. Vi kan sikre at kvaliteten tilfredsstiller kundenes krav stabilt for å unngå unødvendige problemer etter salg.
SINOGRATES@FRP Pultrusjonsgitter
Pultrusjonsprosessen er en produksjonsprosess for å produsere kontinuerlige lengder av forsterkede polymerstrukturprofiler med konstante tverrsnitt. Råmaterialene er en flytende harpiksblanding (harpikser, fyllstoffer og spesialiserte tilsetningsstoffer) og fleksible tekstilforsterkende glassfiberrovinger. Prosessen innebærer å trekke disse råmaterialene (i stedet for å skyve, slik tilfellet er ved ekstrudering) gjennom en oppvarmet stålform ved hjelp av en kontinuerlig trekkanordning.
De forsterkede materialene finnes i kontinuerlige former, som ruller med glassfibermatter og biter av glassfiberrovinger. Etter hvert som forsterkningene mettes med harpiksblandingen ("wet-out") i harpiksbadet og trekkes gjennom dysen, initieres geleringen, eller herdingen, av harpiksen av varmen fra dysen, og det dannes en stiv, herdet profil som tilsvarer dysens form.
FRP-pultrusjonsrister finnes i tre kategorier: I-formede stenger, T-formede stenger og høybelastningsstenger for tunge applikasjoner.
