Пултрудирани линии од FRP и професионално искуство во производство

Постојат различни вообичаени композити кога станува збор за автомобили и други форми на транспорт. FRP, RTM, SMC и LFI се некои од најзначајните. Секој од нив има свој уникатен сет на предности, што го прави релевантен и валиден за денешните потреби и стандарди на индустријата. Подолу е даден брз преглед на овие композити и што секој од нив има да понуди.

Пластика зајакната со влакна (FRP)

FRP е композитна супстанца која се состои од полимерна матрица која е зајакната со влакна. Овие влакна можат да се состојат од голем број материјали, вклучувајќи арамид, стакло, базалт или јаглерод. Полимерот е обично термореактивна пластика која се состои од полиуретан, винил естер, полиестер или епоксид.

Предностите на FRP се многубројни. Овој посебен композит е отпорен на корозија бидејќи е водоотпорен и непорозен. FRP има сооднос на цврстина и тежина што е поголем од металите, термопластиките и бетонот. Овозможува добра димензионална толеранција на една површина бидејќи е прифатливо произведен со употреба на 1 половина од калапот. Пластиката зајакната со влакна може да спроведува електрична енергија со додадени полнила, добро се справува со екстремна топлина и овозможува многу посакувани завршни обработки.

Лиење со пренос на смола (RTM)

RTM е друга форма на течно лиење на композити. Катализатор или стврднувач се меша со смола, а потоа се вбризгува во калап. Овој калап содржи фиберглас или други суви влакна кои помагаат во зајакнувањето на композитот.

RTM композитот овозможува сложени форми и облици како што се сложените кривини. Тој е лесен и исклучително издржлив, со оптоварување од влакна кое се движи од 25-50%. RTM се состои од содржина на влакна. Во споредба со другите композити, RTM е релативно прифатлив за производство. Ова обликување овозможува завршени страни и однадвор и одвнатре со можност за повеќебојност.

Смеса за лиење лимови (SMC)

SMC е армиран полиестер подготвен за обликување кој се состои главно од стаклени влакна, но може да се користат и други влакна. Листот за овој композит е достапен во ролни, кои потоа се сечат на помали парчиња наречени „полнежи“. Долги нишки од јаглерод или стакло се распоредуваат на смолеста бања. Смолата обично се состои од епоксид, винил естер или полиестер.

Главната предност на SMC е зголемената цврстина поради неговите долги влакна, во споредба со соединенијата за лиење во голем обем. Тој е отпорен на корозија, достапен за производство и се користи за различни технолошки потреби. SMC се користи во електрични апликации, како и за автомобилска и друга транзитна технологија.

Вбризгување на долги влакна (LFI)

LFI е процес што е резултат на комбинирање на полиуретан и сечкани влакна, а потоа прскање во шуплина на калапот. Оваа шуплина на калапот може да се обои, произведувајќи многу прифатлив готов дел веднаш по калапот. Иако често се споредува со SMC како процесна технологија, главните придобивки се тоа што обезбедува поекономично решение за обоени делови, заедно со пониски трошоци за алати поради понискиот притисок на калапирање. Исто така, постојат голем број други клучни чекори во процесот на производство на LFI материјали, вклучувајќи мерење, истурање, боење и стврднување.

LFI се одликува со зголемена цврстина поради неговите долги сечкани влакна. Овој композит може да се произведува прецизно, доследно и брзо, што го прави многу прифатлив во споредба со многу други композити. Композитните делови произведени со LFI технологија се полесни и покажуваат поголема разновидност во споредба со другите традиционални композитни процеси. Иако LFI се користи веќе некое време во производството на возила и друг транзит, тој почнува да добива на сè поголемо почитување и на пазарот за станбена изградба.

Накратко

Секој од вообичаените композити претставени овде има свои уникатни предности. Во зависност од посакуваните крајни резултати од производот, секој треба внимателно да се разгледа за да се види кој најдобро ќе одговара на потребите на компанијата.

Слободно контактирајте не

Доколку имате прашања во врска со вообичаените опции и предности на композитите, би сакале да разговараме со вас. Во Romeo RIM, уверени сме дека можеме да го обезбедиме вистинското решение за вашите потреби за лиење. Контактирајте не денес за повеќе информации.