FRP pultrudované linky a profesionálne výrobné skúsenosti

Pokiaľ ide o automobily a iné formy dopravy, existuje množstvo bežných kompozitov.FRP, RTM, SMC a LFI sú niektoré z najvýznamnejších.Každý z nich má svoj vlastný jedinečný súbor výhod, vďaka čomu je relevantný a platný pre potreby a štandardy dnešného odvetvia.Nižšie je rýchly pohľad na tieto kompozity a na to, čo každý z nich ponúka.

Plast vystužený vláknami (FRP)

FRP je kompozitná látka pozostávajúca z polymérnej matrice, ktorá je spevnená vláknami.Tieto vlákna môžu pozostávať z množstva materiálov vrátane aramidu, skla, čadiča alebo uhlíka.Polymér je typicky termosetový plast, ktorý pozostáva z polyuretánu, vinylesteru, polyesteru alebo epoxidu.

Výhody FRP sú mnohé.Tento konkrétny kompozit odoláva korózii, pretože je vodotesný a neporézny.FRP má pomer pevnosti k hmotnosti vyšší ako kovy, termoplasty a betón.Umožňuje dobrú rozmerovú toleranciu jedného povrchu, pretože je cenovo dostupný s použitím 1 polovice formy.Plasty vystužené vláknami môžu viesť elektrinu s pridanými plnivami, dobre zvládajú extrémne teplo a umožňujú mnoho požadovaných povrchových úprav.

Lisovanie na prenos živice (RTM)

RTM je ďalšou formou kompozitného tekutého formovania.Katalyzátor alebo tvrdidlo sa zmieša so živicou a potom sa vstrekuje do formy.Táto forma obsahuje sklenené vlákna alebo iné suché vlákna, ktoré pomáhajú spevniť kompozit.

RTM kompozit umožňuje zložité formy a tvary, ako sú zložené krivky.Je ľahký a extrémne odolný, so zaťažením vlákien v rozmedzí 25-50%.RTM pozostáva z obsahu vlákniny.V porovnaní s inými kompozitmi je RTM relatívne cenovo dostupný na výrobu.Táto lišta umožňuje hotové strany zvonku aj zvnútra s možnosťou viacerých farieb.

Zmes na formovanie plechu (SMC)

SMC je vystužený polyester pripravený na tvarovanie, ktorý pozostáva hlavne zo sklenených vlákien, ale možno použiť aj iné vlákna.List pre tento kompozit je dostupný v kotúčoch, ktoré sa potom rozrežú na menšie kúsky nazývané „nálože“.Dlhé vlákna uhlíka alebo skla sú rozložené na živicovom kúpeli.Živica typicky pozostáva z epoxidu, vinylesteru alebo polyesteru.

Hlavnou prednosťou SMC je zvýšená pevnosť vďaka dlhým vláknam v porovnaní so zmesami na formovanie.Je odolný proti korózii, cenovo dostupný na výrobu a používa sa pre rôzne technologické potreby.SMC sa používa v elektrických aplikáciách, ako aj v automobilovom priemysle a inej dopravnej technike.

Vstrekovanie dlhých vlákien (LFI)

LFI je proces, ktorý je výsledkom spojenia polyuretánu a nasekaných vlákien a ich následným nástrekom do dutiny formy.Táto dutina formy môže byť tiež natretá, čím vznikne veľmi cenovo dostupný hotový diel priamo z formy.Aj keď sa ako procesná technológia často porovnáva s SMC, hlavnými výhodami sú, že poskytuje nákladovo efektívnejšie riešenie pre lakované diely spolu s nižšími nákladmi na nástroje vďaka nižším lisovacím tlakom.Existuje tiež množstvo ďalších dôležitých krokov v procese výroby materiálov LFI vrátane dávkovania, liatia, lakovania a vytvrdzovania.

LFI sa môže pochváliť zvýšenou pevnosťou vďaka dlhým nasekaným vláknam.Tento kompozit môže byť vyrobený presne, konzistentne a rýchlo, vďaka čomu je v porovnaní s mnohými inými kompozitmi veľmi cenovo dostupný.Kompozitné diely vyrobené technológiou LFI majú nižšiu hmotnosť a vykazujú väčšiu všestrannosť v porovnaní s inými tradičnými kompozitnými procesmi.Hoci sa LFI už nejaký čas používa vo výrobe vozidiel a inej tranzitnej výroby, začína si získavať čoraz väčší rešpekt aj na trhu bytovej výstavby.

V súhrne

Každý z tu uvedených bežných kompozitov má svoje vlastné jedinečné výhody.V závislosti od požadovaných konečných výsledkov produktu by sa mal každý dôkladne zvážiť, aby sa zistilo, ktorý z nich bude najlepšie vyhovovať potrebám spoločnosti.

Neváhajte nás kontaktovať

Ak máte otázky týkajúce sa bežných kompozitných možností a výhod, radi sa s vami porozprávame.V Romeo RIM sme si istí, že dokážeme poskytnúť to správne riešenie pre vaše potreby v oblasti lisovania. Kontaktujte nás ešte dnes pre viac informácií.