FRP pultrudirane linije in profesionalne proizvodne izkušnje

Kar zadeva avtomobile in druge oblike prevoza, obstaja vrsta običajnih kompozitov.FRP, RTM, SMC in LFI so nekateri najbolj opazni.Vsak ima svoj edinstven niz prednosti, zaradi česar je ustrezen in veljaven za današnje potrebe in standarde industrije.Spodaj je kratek pogled na te kompozite in kaj ponuja vsak od njih.

Plastika, ojačana z vlakni (FRP)

FRP je kompozitna snov, sestavljena iz polimerne matrice, ki je ojačana z vlakni.Ta vlakna so lahko sestavljena iz številnih materialov, vključno z aramidom, steklom, bazaltom ali ogljikom.Polimer je običajno termoreaktivna plastika, ki je sestavljena iz poliuretana, vinilestra, poliestra ali epoksida.

Prednosti FRP so številne.Ta posebni kompozit je odporen proti koroziji, saj je vodoodporen in neporozen.FRP ima razmerje med trdnostjo in težo, ki je višje od kovin, termoplastov in betona.Omogoča dobro toleranco velikosti posamezne površine, saj je cenovno ugodno izdelan z uporabo ene polovice kalupa.Plastika, ojačana z vlakni, lahko prevaja elektriko z dodanimi polnili, dobro prenaša ekstremno vročino in omogoča številne želene zaključke.

Prenos smole (RTM)

RTM je druga oblika tekočega oblikovanja kompozitov.Katalizator ali trdilec se zmeša s smolo in nato vbrizga v kalup.Ta kalup vsebuje steklena vlakna ali druga suha vlakna, ki pomagajo utrditi kompozit.

Kompozit RTM omogoča kompleksne oblike in oblike, kot so sestavljene krivulje.Je lahek in izjemno vzdržljiv, z obremenitvijo vlaken v razponu od 25 do 50 %.RTM sestoji iz vsebnosti vlaken.V primerjavi z drugimi kompoziti je RTM razmeroma dostopen za izdelavo.To oblikovanje omogoča zaključene stranice tako zunaj kot znotraj z možnostjo večbarvnosti.

Masa za oblikovanje pločevine (SMC)

SMC je ojačan poliester, pripravljen za oblikovanje, ki je sestavljen predvsem iz steklenih vlaken, lahko pa se uporabljajo tudi druga vlakna.Plošča za ta kompozit je na voljo v zvitkih, ki se nato razrežejo na manjše kose, imenovane "naboji".Dolge niti iz ogljika ali stekla se razprostirajo na smolni kopeli.Smola je običajno sestavljena iz epoksi, vinil estra ali poliestra.

Glavna prednost SMC je povečana trdnost zaradi dolgih vlaken v primerjavi z maso za oblikovanje v razsutem stanju.Je odporen proti koroziji, cenovno dostopen za proizvodnjo in se uporablja za različne tehnološke potrebe.SMC se uporablja v električnih aplikacijah, pa tudi za avtomobilsko in drugo tranzitno tehnologijo.

Vbrizgavanje dolgih vlaken (LFI)

LFI je postopek, ki izhaja iz kombiniranja poliuretana in sesekljanih vlaken ter nato razprševanja v votlino kalupa.To votlino kalupa je mogoče tudi pobarvati, tako da se izdela zelo cenovno ugoden končni del takoj iz kalupa.Čeprav jo kot procesno tehnologijo pogosto primerjajo s SMC, so glavne prednosti ta, da zagotavlja stroškovno učinkovitejšo rešitev za barvane dele, poleg tega pa ima nižje stroške orodja zaradi nižjih tlakov za oblikovanje.Obstajajo tudi številni drugi ključni koraki v procesu izdelave materialov LFI, vključno z merjenjem, vlivanjem, barvanjem in utrjevanjem.

LFI se ponaša s povečano trdnostjo zaradi svojih dolgih sesekljanih vlaken.Ta kompozit je mogoče izdelati natančno, dosledno in hitro, zaradi česar je cenovno zelo dostopen v primerjavi s številnimi drugimi kompoziti.Kompozitni deli, izdelani s tehnologijo LFI, so lažji in izkazujejo večjo vsestranskost v primerjavi z drugimi tradicionalnimi kompozitnimi postopki.Čeprav se LFI že nekaj časa uporablja v proizvodnji vozil in drugih prevoznih sredstev, začenja pridobivati ​​vse večje spoštovanje tudi na trgu stanovanjske gradnje.

V povzetku

Vsak od običajnih kompozitov, predstavljenih tukaj, ima svoje edinstvene prednosti.Glede na želene končne rezultate izdelka je treba vsakega skrbno preučiti, da bi ugotovili, kateri bo najbolj ustrezal potrebam podjetja.

Stopite v stik z nami

Če imate vprašanja o običajnih sestavljenih možnostih in prednostih, bi radi poklepetali z vami.Pri Romeo RIM smo prepričani, da lahko zagotovimo ravno pravo rešitev za vaše potrebe po oblikovanju. Za več informacij nas kontaktirajte še danes.