FRP પલ્ટ્રુડેડ લાઇન્સ અને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન અનુભવો

FRP, RTM, SMC અને LFI - રોમિયો RIM માટે સામાન્ય રીતે વપરાતા કમ્પોઝીટ અને તેમના લાભો

જ્યારે ઓટોમોબાઈલ અને અન્ય પ્રકારના પરિવહનની વાત આવે છે ત્યારે ત્યાં વિવિધ પ્રકારના સામાન્ય સંયોજનો છે.એફઆરપી, આરટીએમ, એસએમસી અને એલએફઆઈ સૌથી નોંધપાત્ર છે.દરેક પાસે લાભોનો પોતાનો અનન્ય સમૂહ છે, જે તેને આજની ઉદ્યોગ જરૂરિયાતો અને ધોરણો માટે સુસંગત અને માન્ય બનાવે છે.નીચે આ સંયોજનો પર એક ઝડપી નજર છે અને તેમાંથી દરેક શું ઓફર કરે છે.

ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (FRP)

FRP એ પોલિમર મેટ્રિક્સનો બનેલો સંયુક્ત પદાર્થ છે જે તંતુઓ દ્વારા મજબૂત બને છે.આ તંતુઓમાં એરામિડ, કાચ, બેસાલ્ટ અથવા કાર્બન સહિતની સંખ્યાબંધ સામગ્રીનો સમાવેશ થઈ શકે છે.પોલિમર સામાન્ય રીતે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક છે જેમાં પોલીયુરેથીન, વિનાઇલ એસ્ટર, પોલિએસ્ટર અથવા ઇપોક્સીનો સમાવેશ થાય છે.

એફઆરપીના ફાયદા ઘણા છે.આ વિશિષ્ટ સંયુક્ત કાટનો પ્રતિકાર કરે છે કારણ કે તે વોટરપ્રૂફ અને બિન છિદ્રાળુ છે.એફઆરપીમાં સ્ટ્રેન્થ ટુ વેઇટ રેશિયો હોય છે જે ધાતુઓ, થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને કોંક્રિટ કરતા વધારે હોય છે.તે સારી સિંગલ સપાટી પરિમાણીય સહિષ્ણુતા માટે પરવાનગી આપે છે કારણ કે તે 1 મોલ્ડ હાફનો ઉપયોગ કરીને સસ્તું ઉત્પાદન કરે છે.ફાઇબર- પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક ફિલર ઉમેરવા સાથે વીજળીનું સંચાલન કરી શકે છે, ભારે ગરમીને સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે અને ઘણી બધી ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિ માટે પરવાનગી આપે છે.

રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ (RTM)

RTM એ સંયુક્ત પ્રવાહી મોલ્ડિંગનું બીજું સ્વરૂપ છે.ઉત્પ્રેરક અથવા સખ્તાઈને રેઝિન સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને પછી ઘાટમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.આ મોલ્ડમાં ફાઇબરગ્લાસ અથવા અન્ય સૂકા રેસા હોય છે જે સંયુક્તને મજબૂત બનાવવામાં મદદ કરે છે.

RTM કમ્પોઝિટ જટિલ સ્વરૂપો અને આકારો જેમ કે સંયોજન વણાંકો માટે પરવાનગી આપે છે.તે હલકો અને અત્યંત ટકાઉ છે, 25-50% સુધીના ફાઈબર લોડિંગ સાથે.RTM માં ફાઇબર સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.અન્ય સંયોજનોની તુલનામાં, આરટીએમ ઉત્પાદન માટે પ્રમાણમાં પોસાય છે.આ મોલ્ડિંગ મલ્ટી-કલર ક્ષમતા સાથે બહાર અને અંદર બંને બાજુઓ તૈયાર કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ (SMC)

SMC એ રેડી-ટુ-મોલ્ડ રિઇનફોર્સ્ડ પોલિએસ્ટર છે જેમાં મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઇબરનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ અન્ય ફાઇબરનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.આ સંયુક્ત માટેની શીટ રોલ્સમાં ઉપલબ્ધ છે, જે પછી "ચાર્જ" તરીકે ઓળખાતા નાના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે.કાર્બન અથવા કાચની લાંબી સેર રેઝિન બાથ પર ફેલાયેલી હોય છે.રેઝિન સામાન્ય રીતે ઇપોક્સી, વિનાઇલ એસ્ટર અથવા પોલિએસ્ટરનો સમાવેશ કરે છે.

જથ્થાબંધ મોલ્ડિંગ સંયોજનોની સરખામણીમાં SMCનો મુખ્ય ગુણ તેના લાંબા ફાઇબરને કારણે શક્તિમાં વધારો છે.તે કાટ પ્રતિરોધક છે, ઉત્પાદન માટે સસ્તું છે, અને વિવિધ તકનીકી જરૂરિયાતો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.SMC નો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લીકેશનમાં તેમજ ઓટોમોટિવ અને અન્ય ટ્રાન્ઝિટ ટેકનોલોજી માટે થાય છે.

લોંગ ફાઈબર ઈન્જેક્શન (LFI)

એલએફઆઈ એ એક પ્રક્રિયા છે જેનું પરિણામ પોલીયુરેથીન અને સમારેલા ફાઈબરને જોડવામાં આવે છે અને પછી મોલ્ડ કેવિટીમાં છાંટવામાં આવે છે.આ ઘાટની પોલાણને પેઇન્ટ કરી શકાય છે તેમજ ઘાટની બહાર ખૂબ જ સસ્તું તૈયાર ભાગ ઉત્પન્ન કરે છે.જ્યારે તેની ઘણીવાર પ્રક્રિયા તકનીક તરીકે SMC સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે, ત્યારે મુખ્ય ફાયદા એ છે કે તે પેઇન્ટેડ ભાગો માટે વધુ ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પૂરો પાડે છે, સાથે સાથે તેના નીચા મોલ્ડિંગ દબાણને કારણે ટૂલિંગ ખર્ચ પણ ઓછો છે.LFI મટિરિયલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મીટરિંગ, રેડિંગ, પેઇન્ટિંગ અને ક્યોરિંગ સહિત અન્ય ઘણા નિર્ણાયક પગલાં પણ છે.

એલએફઆઈ તેના લાંબા સમારેલા તંતુઓને કારણે શક્તિમાં વધારો કરે છે.આ કમ્પોઝીટનું ઉત્પાદન સચોટ રીતે, સાતત્યપૂર્ણ રીતે કરી શકાય છે અને તેને અન્ય ઘણા કમ્પોઝીટ્સની તુલનામાં ખૂબ જ સસ્તું બનાવી શકાય છે.એલએફઆઈ ટેક્નોલોજી સાથે ઉત્પાદિત સંયુક્ત ભાગો ઓછા વજનના હોય છે અને અન્ય પરંપરાગત સંયુક્ત પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં વધુ વર્સેટિલિટી દર્શાવે છે.જો કે LFI નો ઉપયોગ હવે થોડા સમય માટે વાહન અને અન્ય ટ્રાન્ઝિટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં કરવામાં આવ્યો છે, તે હાઉસિંગ કન્સ્ટ્રક્શન માર્કેટમાં પણ વધુ માન મેળવવાનું શરૂ કરી રહ્યું છે.

સારમાં

અહીં દર્શાવવામાં આવેલ દરેક સામાન્ય મિશ્રણના પોતાના અનન્ય ફાયદા છે.ઉત્પાદનના ઇચ્છિત અંતિમ પરિણામોના આધારે, દરેકને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે કંપનીની જરૂરિયાતોને કયું શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ હશે.

અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ

જો તમને સામાન્ય સંયુક્ત વિકલ્પો અને ફાયદાઓ વિશે પ્રશ્નો હોય, તો અમને તમારી સાથે ચેટ કરવાનું ગમશે.Romeo RIM પર, અમને વિશ્વાસ છે કે અમે તમારી મોલ્ડિંગ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય ઉકેલ આપી શકીએ છીએ, વધુ માહિતી માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.

1
3

પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-09-2022