FRP pultrudált rács, tűzálló/vegyszerálló
Öntött FRP pultrudált rács kiállítások alkatrészei:
| I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| T-2510 | 25 | 38 éves | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
| T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
| T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
| T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
| T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
| T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
| T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
| H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
| H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
| Pultrúziós rács típusa | Magasság (mm) | Felső él szélessége (mm) | Közötti távolság (mm) | Hézag szélessége (mm) | Nyitott terület (%) | Becsült súly Kg/㎡ |
| I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
| I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| I-2523 | 25 | 15 | 38 éves | 23 | 60 | 12.2 |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
FRP gyanta rendszerek választása:
Gyanta opciók útmutatója：
| Gyanta típusa | Gyanta opció | Tulajdonságok | Kémiai ellenállás | Tűzálló (ASTM E84) | Termékek | Egyedi színek | Max. hőmérséklet ℃ |
| P típus | Fenol | Alacsony füstállóság és kiváló tűzállóság | Nagyon jó | 1., 5. vagy annál alacsonyabb osztály | Öntött és pultrudált | Egyedi színek | 150 ℃ |
| V. típus | Vinil-észter | Kiváló korrózióállóság és tűzállóság | Kiváló | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Öntött és pultrudált | Egyedi színek | 95 ℃ |
| I. típus | Izoftálsav poliészter | Ipari minőségű korrózióállóság és tűzállóság | Nagyon jó | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Öntött és pultrudált | Egyedi színek | 85 ℃ |
| O típusú | Orto | Mérsékelt korrózióállóság és tűzállóság | Normál | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Öntött és pultrudált | Egyedi színek | 85 ℃ |
| F típus | Izoftálsav poliészter | Élelmiszeripari minőségű korrózióállóság és tűzállóság | Nagyon jó | 2. osztály, 75 vagy kevesebb | Öntött | Barna | 85 ℃ |
| E típus | Epoxi | Kiváló korrózióállóság és égésgátló | Kiváló | 1. osztály, 25 vagy kevesebb | Pultrudált | Egyedi színek | 180 ℃ |
Egyedi színekA különböző környezeteknek és alkalmazásoknak megfelelően, a választott különböző gyantáknak megfelelően, tanácsokat is adhatunk!
Fenolgyanta (P típus)A legjobb választás olyan alkalmazásokhoz, ahol maximális égésgátló tulajdonságokra és alacsony füstkibocsátásra van szükség, mint például olajfinomítók, acélgyárak és mólófedélzetek.
Vinil-észter (V. típus)Ellenállnak a vegyipari, hulladékkezelő és öntödei üzemekben alkalmazott szigorú kémiai környezetnek.
Izoftálsavgyanta (I. típus): Jó választás olyan alkalmazásokhoz, ahol a vegyszerek fröccsenése és kiömlése gyakori előfordulás.
Élelmiszeripari minőségű izoftálsavgyanta (F típus)Ideális élelmiszer- és italgyártó üzemek számára, amelyek szigorú tisztasági környezetnek vannak kitéve.
Általános célú ortofális gyanta (O típus): gazdaságos alternatívák a vinilészter és izoftálsav gyanta termékek helyett.
Epoxigyanta (E típus):Nagyon magas mechanikai tulajdonságokat és kifáradási ellenállást kínálnak, kihasználva más gyanták előnyeit. A formaköltségek hasonlóak a PE-hez és a VE-hez, de az anyagköltségek magasabbak.
Termékkapacitások tesztlaboratórium:
Az FRP pultrudált profilok és FRP öntött rácsok aprólékos kísérleti berendezései, mint például hajlítóvizsgálatok, szakítóvizsgálatok, nyomóvizsgálatok és roncsolásos vizsgálatok. Az ügyfelek igényei szerint teljesítmény- és kapacitásvizsgálatokat végzünk az FRP termékeken, a nyilvántartásokat vezetve a minőség hosszú távú stabilitásának garantálása érdekében. Mindeközben folyamatosan kutatjuk és fejlesztjük az innovatív termékeket, az FRP termékek teljesítményének megbízhatóságát tesztelve. Biztosítani tudjuk, hogy a minőség stabilan kielégítse az ügyfelek igényeit, elkerülve a felesleges értékesítés utáni problémákat.
SINOGRATES@FRP pultrúziós rács
A pultruziós eljárás egy gyártási eljárás, amelynek során állandó keresztmetszetű, folyamatos hosszúságú, megerősített polimer szerkezeti profilokat állítanak elő. A nyersanyagok folyékony gyantakeverék (gyanták, töltőanyagok és speciális adalékanyagok) és rugalmas textilerősítő üvegszálas előfonatok. Az eljárás során ezeket a nyersanyagokat egy fűtött acélformázó szerszámon keresztül húzzák (ahelyett, hogy tolnák, mint az extrudálásnál történik) egy folyamatos húzóberendezés segítségével.
A megerősített anyagok folytonos formában vannak, például üvegszálas paplanok tekercseiben és üvegszálas előfonatok darabjaiban. Ahogy a megerősítések telítődnek a gyantafürdőben lévő gyantakeverékkel ("nedvesedés"), és áthúzzák a szerszámon, a szerszám hője beindítja a gyanta gélesedését, vagyis keményedését, és egy merev, kikeményedett profil alakul ki, amely megfelel a szerszám alakjának.
Az FRP pultrúziós rácsok három kategóriába sorolhatók: I-alakú rudak, T-alakú rudak és nagy teherbírású rudak nagy teherbírású alkalmazásokhoz.
