FRP pultrudirana rešetka otporna na vatru/kemikalije
Dijelovi oblikovanih FRP pultrudiranih rešetki izložbe:
| I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
| T-2510 | 25 | 38 | 43,4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
| T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9,5 | 18 | 13,9 |
| T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12,7 | 25 | 13,6 |
| T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19,7 | 33 | 11.2 |
| T-3810 | 38 | 38 | 43,3 | 5.2 | 12 | 19,6 |
| T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12,7 | 25 | 16,7 |
| T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
| T-5010 | 50 | 25,4 | 38.1 | 12,7 | 33 | 21,8 |
| T-5015 | 50 | 25,4 | 50,8 | 25,4 | 50 | 17,4 |
| H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52,3 |
| H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
| Vrsta pultrudirane rešetke | Visina (mm) | Širina gornjeg ruba (mm) | Razmak između (mm) | Širina prostora (mm) | Otvorena površina (%) | Procijenjena težina kg/㎡ |
| I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17,8 |
| I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
| I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
| I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Izbor FRP sustava smola:
Vodič za opcije smola：
| Vrsta smole | Opcija smole | Svojstva | Kemijska otpornost | Usporivač gorenja (ASTM E84) | Proizvodi | Boje po mjeri | Maks. temperatura ℃ |
| Tip P | Fenolni | Niska razina dima i vrhunska otpornost na vatru | Vrlo dobro | Klasa 1, 5 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 150℃ |
| Tip V | Vinil ester | Vrhunska otpornost na koroziju i usporivač gorenja | Izvrsno | Klasa 1, 25 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 95℃ |
| Tip I | Izoftalni poliester | Otpornost na koroziju i usporivač gorenja industrijske klase | Vrlo dobro | Klasa 1, 25 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 85℃ |
| Tip O | Orto | Umjerena otpornost na koroziju i usporivač gorenja | Normalan | Klasa 1, 25 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 85℃ |
| Tip F | Izoftalni poliester | Otpornost na koroziju i usporivač gorenja prehrambene kvalitete | Vrlo dobro | Klasa 2, 75 ili manje | Lijevano | Smeđa | 85℃ |
| Tip E | Epoksid | Izvrsna otpornost na koroziju i usporivač gorenja | Izvrsno | Klasa 1, 25 ili manje | Pultrudirano | Boje po mjeri | 180℃ |
Boje po mjeriOvisno o različitim okruženjima i primjenama, odabranim različitim smolama, mogli bismo dati i neke savjete!
Fenolna smola (tip P)Najbolji izbor za primjene koje zahtijevaju maksimalno usporavanje gorenja i niske emisije dima, kao što su rafinerije nafte, čeličane i palube pristaništa.
Vinil ester (tip V)Izdržati stroge kemijske uvjete koji se koriste u kemijskim postrojenjima, postrojenjima za obradu otpada i ljevaonicama.
Izoftalna smola (tip I)Dobar izbor za primjene gdje su prskanje i prolijevanje kemikalija česta pojava.
Izoftalna smola prehrambene kvalitete (tip F)Idealno za tvornice prehrambene i pićarske industrije koje su izložene strogim čistim uvjetima.
Ortofalna smola opće namjene (tip O): ekonomske alternative proizvodima od vinil estera i izoftalnih smola.
Epoksidna smola (tip E):nude vrlo visoka mehanička svojstva i otpornost na umor, koristeći prednosti drugih smola. Troškovi kalupa slični su PE i VE, ali su troškovi materijala veći.
Kapaciteti proizvoda u ispitnom laboratoriju:
Pedantna eksperimentalna oprema za FRP pultrudirane profile i FRP lijevane rešetke, kao što su ispitivanja savijanja, ispitivanja vlačne čvrstoće, ispitivanja kompresije i destruktivna ispitivanja. Prema zahtjevima kupaca, provodimo ispitivanja performansi i kapaciteta FRP proizvoda, vodeći evidenciju kako bismo jamčili dugoročnu stabilnost kvalitete. U međuvremenu, stalno istražujemo i razvijamo inovativne proizvode s ispitivanjem pouzdanosti performansi FRP proizvoda. Možemo osigurati da kvaliteta stabilno zadovoljava zahtjeve kupaca kako bismo izbjegli nepotrebne probleme nakon prodaje.
SINOGRATES@FRP pultruzijska rešetka
Proces pultruzije je proizvodni proces za proizvodnju kontinuiranih duljina ojačanih polimernih strukturnih profila s konstantnim presjecima. Sirovine su tekuća smjesa smole (smole, punila i specijalizirani aditivi) i fleksibilni tekstilni ojačavajući roving od stakloplastike. Proces uključuje povlačenje tih sirovina (umjesto guranja, kao što je slučaj kod ekstruzije) kroz zagrijani čelični kalup za oblikovanje pomoću uređaja za kontinuirano povlačenje.
Ojačani materijali su u kontinuiranom obliku kao što su role stakloplastičnih podloga i odlomci stakloplastičnih rovinga. Kako se ojačanja zasićuju smjesom smola ("vlaže") u kupki sa smolom i provlače kroz matricu, toplina iz matrice pokreće geliranje ili stvrdnjavanje smole i formira se kruti, očvrsli profil koji odgovara obliku matrice.
FRP pultruzijske rešetke dolaze u tri kategorije: I-oblikovani profili, T-oblikovani profili i profili za velika opterećenja za primjene u teškim uvjetima rada.
