FRP-pultruusiovalettu ritilä, palonestoaine/kemikaalinkestävä





Valettujen FRP-pultrudoitujen ritilänäyttelyiden osat:
I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28.5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43.6 |
Pultrudoitu ritilätyyppi | Korkeus (mm) | Yläreunan leveys (mm) | Väli (mm) | Vapaa leveys (mm) | Avoin alue (%) | Arvioitu paino kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
FRP-hartsijärjestelmävaihtoehdot:
Hartsivaihtoehtojen opas:
Hartsityyppi | Hartsivaihtoehto | Ominaisuudet | Kemiallinen kestävyys | Palonsuoja-aine (ASTM E84) | Tuotteet | Räätälöidyt värit | Max ℃ lämpötila |
Tyyppi P | Fenolinen | Vähäinen savu ja erinomainen palokestävyys | Erittäin hyvä | Luokka 1, 5 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 150 ℃ |
Tyyppi V | Vinyyliesteri | Erinomainen korroosionkestävyys ja palonestoaine | Erinomainen | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 95 ℃ |
Tyyppi I | Isoftaalipolyesteri | Teollisuusluokan korroosionkestävyys ja palonestoaine | Erittäin hyvä | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 85 ℃ |
Tyyppi O | Orto | Kohtalainen korroosionkestävyys ja palonestoaine | Normaali | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Valettu ja pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 85 ℃ |
Tyyppi F | Isoftaalipolyesteri | Elintarvikelaatuinen korroosionkestävyys ja palonestoaine | Erittäin hyvä | Luokka 2, 75 tai vähemmän | Valettu | Ruskea | 85 ℃ |
Tyyppi E | Epoksi | Erinomainen korroosionkestävyys ja palonestoaine | Erinomainen | Luokka 1, 25 tai vähemmän | Pultrudoitu | Räätälöidyt värit | 180 ℃ |
Räätälöidyt väritErilaisten ympäristöjen ja sovellusten mukaan, valittujen eri hartsien mukaan, voisimme myös antaa neuvoja!
Fenolihartsi (tyyppi P)Paras valinta käyttökohteisiin, jotka vaativat maksimaalista palonsuoja-ainetta ja alhaisia savupäästöjä, kuten öljynjalostamoihin, terästehtaisiin ja laiturikansille.
Vinyyliesteri (tyyppi V)kestävät kemikaalien käsittely-, jätteenkäsittely- ja valimolaitoksissa käytettäviä tiukkoja kemiallisia ympäristöjä.
Isoftaalihartsi (tyyppi I)Hyvä valinta käyttökohteisiin, joissa kemikaaliroiskeet ja -vuodot ovat yleisiä.
Elintarvikelaatuinen isoftaalihartsi (tyyppi F)Sopii ihanteellisesti elintarvike- ja juomateollisuuden tehtaille, jotka altistuvat tiukoille puhtausolosuhteille.
Yleiskäyttöinen ortofaalihartsi (tyyppi O): taloudelliset vaihtoehdot vinyyliesteri- ja isoftaalihartsituotteille.
Epoksihartsi (tyyppi E):tarjoavat erittäin korkeat mekaaniset ominaisuudet ja väsymiskestävyyden hyödyntäen muiden hartsien etuja. Muottikustannukset ovat samanlaiset kuin PE:llä ja VE:llä, mutta materiaalikustannukset ovat korkeammat.
Tuotteiden kapasiteetin testauslaboratorio:
Huolelliset kokeelliset laitteet FRP-pultruusioprofiileille ja FRP-muovatuille ritilöille, kuten taivutuskokeet, vetokokeet, puristuskokeet ja rikkovat kokeet. Asiakkaiden vaatimusten mukaisesti suoritamme FRP-tuotteiden suorituskyky- ja kapasiteettitestejä ja pidämme kirjaa laadun vakauden takaamiseksi pitkällä aikavälillä. Samaan aikaan tutkimme ja kehitämme jatkuvasti innovatiivisia tuotteita testaamalla FRP-tuotteiden suorituskyvyn luotettavuutta. Voimme varmistaa, että laatu täyttää asiakkaiden vaatimukset vakaasti, jotta vältetään tarpeettomat myynnin jälkeiset ongelmat.



SINOGRATES@FRP-pultruusioritilä
Pultruusioprosessi on valmistusprosessi, jossa tuotetaan jatkuvia pituuksia vahvistettuja polymeerirakenteisia profiileja, joilla on vakio poikkileikkaus. Raaka-aineet ovat nestemäinen hartsiseos (hartsit, täyteaineet ja erikoislisäaineet) ja joustavat tekstiilivahvisteiset lasikuitulankalangat. Prosessissa nämä raaka-aineet vedetään (sen sijaan, että ne työnnettäisiin kuten ekstruusiossa) kuumennetun teräsmuotin läpi jatkuvatoimisen vetolaitteen avulla.
Lujitetut materiaalit ovat jatkuvissa muodoissa, kuten lasikuitumattorullina ja lasikuituroving-paloina. Kun lujitteet kyllästetään hartsiseoksella ("kostutetaan") hartsikylvyssä ja vedetään suulakkeen läpi, suulakkeen lämpö käynnistää hartsin geeliytymisen eli kovettumisen, ja muodostuu jäykkä, kovettunut profiili, joka vastaa suulakkeen muotoa.
FRP-pultruusioritilä on jaettu kolmeen luokkaan: I-muotoiset tangot, T-muotoiset tangot ja raskaaseen käyttöön tarkoitetut suurkuormatangot.
