گریتینگ پولترود شده FRP مقاوم در برابر آتش/مواد شیمیایی
قطعاتی از نمایشگاه‌های گریتینگ Pultruded FRP قالب‌گیری شده:
| آی-۵۰۱۰ | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | ۲۸.۵ |
| I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | ۲۴.۲ |
| I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | ۲۰.۱ |
| تی-۲۵۱۰ | ۲۵ | ۳۸ | ۴۳.۴ | ۵.۴ | ۱۲ | ۱۵.۶ |
| تی-۲۵۱۵ | 25 | 38 | ۵۰.۸ | ۹.۵ | 18 | ۱۳.۹ |
| تی-۲۵۲۰ | 25 | 38 | ۵۰.۸ | ۱۲.۷ | 25 | ۱۳.۶ |
| تی-۲۵۳۰ | 25 | 38 | 61 | ۱۹.۷ | 33 | ۱۱.۲ |
| تی-۳۸۱۰ | 38 | 38 | ۴۳.۳ | ۵.۲ | 12 | ۱۹.۶ |
| تی-۳۸۱۵ | 38 | 38 | ۵۰.۸ | ۱۲.۷ | 25 | ۱۶.۷ |
| تی-۳۸۲۰ | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | ۱۴.۳ |
| تی-۵۰۱۰ | 50 | ۲۵.۴ | ۳۸.۱ | ۱۲.۷ | 33 | ۲۱.۸ |
| تی-۵۰۱۵ | 50 | ۲۵.۴ | ۵۰.۸ | ۲۵.۴ | 50 | ۱۷.۴ |
| اچ-۵۰۱۰ | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
| اچ-۵۰۱۵ | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | ۵۲.۳ |
| اچ-۵۰۲۰ | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | ۴۳.۶ |
| نوع گریتینگ پولترود شده | ارتفاع (میلی‌متر) | عرض لبه بالایی (میلی‌متر) | فاصله بین (میلی متر) | عرض ترخیص (میلی متر) | فضای باز (%) | وزن تخمینی کیلوگرم/㎡ |
| I-2510 | ۲۵ | 15 | 25 | ۱۰ | 40 | ۱۷.۸ |
| I-2515 | ۲۵ | 15 | ۳۰ | 15 | 50 | ۱۵.۲ |
| I-2523 | 25 | 15 | ۳۸ | 23 | 60 | ۱۲.۲ |
| I-3810 | 38 | 15 | 25 | ۱۰ | 40 | 22 |
| I-3815 | 38 | 15 | ۳۰ | 15 | 50 | ۱۹.۱ |
| I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | ۱۶.۲ |
| I-3010 | 30 | 15 | 25 | ۱۰ | 40 | ۱۹.۱ |
| I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | ۱۶.۱ |
| I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | ۱۳.۱ |
انتخاب‌های سیستم‌های رزینی FRP:
راهنمای گزینه‌های رزین：
| نوع رزین | گزینه رزین | خواص | مقاومت شیمیایی | بازدارنده آتش (ASTM E84) | محصولات | رنگ‌های سفارشی | حداکثر دما ℃ |
| نوع پ | فنولیک | دود کم و مقاومت عالی در برابر آتش | خیلی خوب | کلاس ۱، ۵ یا کمتر | قالب‌گیری شده و پولترود شده | رنگ‌های سفارشی | ۱۵۰ درجه سانتیگراد |
| نوع پنجم | وینیل استر | مقاومت عالی در برابر خوردگی و ضد حریق | عالی | کلاس ۱، ۲۵ یا کمتر | قالب‌گیری شده و پولترود شده | رنگ‌های سفارشی | 95℃ |
| نوع اول | پلی‌استر ایزوفتالیک | مقاومت در برابر خوردگی و ضد حریق در سطح صنعتی | خیلی خوب | کلاس ۱، ۲۵ یا کمتر | قالب‌گیری شده و پولترود شده | رنگ‌های سفارشی | 85℃ |
| نوع O | ارتو | مقاومت متوسط در برابر خوردگی و ضد حریق | عادی | کلاس ۱، ۲۵ یا کمتر | قالب‌گیری شده و پولترود شده | رنگ‌های سفارشی | 85℃ |
| نوع F | پلی‌استر ایزوفتالیک | مقاوم در برابر خوردگی و ضد حریق درجه مواد غذایی | خیلی خوب | کلاس ۲، ۷۵ یا کمتر | قالب‌گیری شده | قهوه‌ای | 85℃ |
| نوع E | اپوکسی | مقاومت عالی در برابر خوردگی و ضد حریق | عالی | کلاس ۱، ۲۵ یا کمتر | پولترود شده | رنگ‌های سفارشی | ۱۸۰ درجه سانتیگراد |
رنگ‌های سفارشیبا توجه به محیط‌ها و کاربردهای مختلف، رزین‌های مختلف انتخاب شده، ما همچنین می‌توانیم توصیه‌هایی ارائه دهیم!
رزین فنولیک (نوع P)بهترین انتخاب برای کاربردهایی که نیاز به حداکثر مقاومت در برابر آتش و انتشار دود کم دارند مانند پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های فولاد و عرشه اسکله‌ها.
وینیل استر (نوع V): در برابر محیط‌های شیمیایی سخت مورد استفاده برای کارخانه‌های شیمیایی، تصفیه فاضلاب و ریخته‌گری مقاومت کند.
رزین ایزوفتالیک (نوع I): انتخابی مناسب برای کاربردهایی که پاشش و ریزش مواد شیمیایی امری رایج است.
رزین ایزوفتالیک خوراکی (نوع F): به طور ایده‌آل برای کارخانه‌های صنایع غذایی و آشامیدنی که در معرض محیط‌های کاملاً تمیز قرار دارند، مناسب است.
رزین ارتوفالیک همه منظوره (نوع O)جایگزین‌های اقتصادی برای محصولات رزین‌های وینیل استر و ایزوفتالیک
رزین اپوکسی (نوع E):خواص مکانیکی بسیار بالا و مقاومت در برابر خستگی ارائه می‌دهند و از مزایای سایر رزین‌ها بهره می‌برند. هزینه قالب مشابه PE و VE است، اما هزینه مواد بیشتر است.
آزمایشگاه تست ظرفیت‌های محصولات:
تجهیزات آزمایشگاهی دقیق برای پروفیل‌های پولترود شده FRP و گریتینگ‌های قالب‌گیری شده FRP، مانند آزمایش‌های خمشی، کششی، فشاری و مخرب. طبق نیاز مشتریان، ما آزمایش‌های عملکرد و ظرفیت را روی محصولات FRP انجام می‌دهیم و سوابق را برای تضمین ثبات کیفیت در درازمدت نگه می‌داریم. در عین حال، ما همیشه در حال تحقیق و توسعه محصولات نوآورانه با آزمایش قابلیت اطمینان عملکرد محصول FRP هستیم. ما می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که کیفیت می‌تواند نیازهای مشتریان را به طور پایدار برآورده کند تا از مشکلات غیرضروری پس از فروش جلوگیری شود.
گریتینگ پالتروژن SINOGRATES@FRP
فرآیند پالتروژن یک فرآیند تولیدی برای تولید پروفیل‌های سازه‌ای پلیمری تقویت‌شده با مقاطع عرضی ثابت در طول‌های پیوسته است. مواد اولیه شامل مخلوط رزین مایع (رزین‌ها، پرکننده‌ها و افزودنی‌های تخصصی) و الیاف شیشه تقویت‌شده با الیاف انعطاف‌پذیر هستند. این فرآیند شامل کشیدن این مواد اولیه (به جای فشار دادن، مانند اکستروژن) از طریق یک قالب شکل‌دهی فولادی گرم‌شده با استفاده از یک دستگاه کشش پیوسته است.
مواد تقویت‌شده به شکل‌های پیوسته مانند رول‌های حصیرهای فایبرگلاس و لایه‌های نازک فایبرگلاس هستند. هنگامی که تقویت‌کننده‌ها در حمام رزین با مخلوط رزین اشباع می‌شوند ("خیس می‌شوند") و از میان قالب کشیده می‌شوند، ژل شدن یا سخت شدن رزین توسط گرمای قالب آغاز می‌شود و یک پروفیل سفت و سخت و عمل‌آوری‌شده تشکیل می‌شود که مطابق با شکل قالب است.
گریتینگ پالتروژن FRP در سه دسته قرار می‌گیرد: میلگردهای I شکل، میلگردهای T شکل و میلگردهای با بار زیاد برای کاربردهای سنگین.
