FRP pultrudeeritud restid, tulekindel/kemikaalikindel





Valatud FRP pultrudeeritud restide osade näitused:
I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 | 43.4 | 5.4 | 12 | 15.6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9.5 | 18 | 13.9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 13.6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19.7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43.3 | 5.2 | 12 | 19.6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12.7 | 25 | 16.7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25.4 | 38.1 | 12.7 | 33 | 21.8 |
T-5015 | 50 | 25.4 | 50,8 | 25.4 | 50 | 17.4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52.3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
Pultrudeeritud resti tüüp | Kõrgus (mm) | Ülemise serva laius (mm) | Vahe (mm) | Kliirensi laius (mm) | Avatud ala (%) | Hinnanguline kaal kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17.8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
FRP-vaigusüsteemide valikud:
Vaikude valikute juhend:
Vaigu tüüp | Vaigu valik | Omadused | Keemiline vastupidavus | Tulekindel (ASTM E84) | Tooted | Eritellimusel värvid | Maksimaalne temperatuur ℃ |
Tüüp P | Fenoolne | Madal suitsutase ja suurepärane tulepüsivus | Väga hea | Klass 1, 5 või madalam | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 150 ℃ |
V tüüp | Vinüülester | Suurepärane korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Suurepärane | Klass 1, 25 või vähem | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 95 ℃ |
I tüüp | Isoftaalpolüester | Tööstusliku klassi korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Väga hea | Klass 1, 25 või vähem | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 85 ℃ |
Tüüp O | Orto | Mõõdukas korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Tavaline | Klass 1, 25 või vähem | Vormitud ja pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 85 ℃ |
Tüüp F | Isoftaalpolüester | Toidukvaliteediga korrosioonikindlus ja tuleaeglusti | Väga hea | 2. klass, 75 või vähem | Vormitud | Pruun | 85 ℃ |
E-tüüp | Epoksü | Suurepärane korrosioonikindlus ja tulekindel | Suurepärane | Klass 1, 25 või vähem | Pultrudeeritud | Eritellimusel värvid | 180 ℃ |
Eritellimusel värvidErinevate keskkondade ja rakenduste, valitud erinevate vaikude järgi võiksime anda ka nõuandeid!
Fenoolvaik (tüüp P)Parim valik rakenduste jaoks, mis nõuavad maksimaalset tuleaeglustit ja madalat suitsuheitmeid, näiteks naftatöötlemistehased, terasetehased ja kai ääres olevad tekid.
Vinüülester (tüüp V): taluvad keemia-, jäätmekäitlus- ja valukodades kasutatavaid rangeid keemilisi tingimusi.
Isoftaalvaik (I tüüp)Hea valik rakenduste jaoks, kus kemikaalide pritsmed ja lekked on tavalised.
Toidukvaliteediga isoftaalvaik (tüüp F)Ideaalselt sobib toidu- ja joogitööstuse tehastele, mis puutuvad kokku rangete puhastustingimustega.
Üldotstarbeline ortofoolne vaik (tüüp O): vinüülestri ja isoftalvaikude ökonoomsed alternatiivid.
Epoksüvaik (tüüp E):pakuvad väga häid mehaanilisi omadusi ja väsimuskindlust, kasutades ära teiste vaikude eeliseid. Vormimiskulud on sarnased PE ja VE omadega, kuid materjalikulud on kõrgemad.
Toodete mahutavuse katselabor:
FRP pultrudeeritud profiilide ja FRP vormitud restide jaoks on meil põhjalikud katseseadmed, näiteks paindekatsed, tõmbekatsed, survekatsed ja purustuskatsed. Vastavalt klientide nõuetele viime läbi FRP toodete toimivus- ja mahtuvuskatseid, pidades arvestust, et tagada pikaajaline kvaliteedi stabiilsus. Samal ajal uurime ja arendame pidevalt uuenduslikke tooteid, testides FRP toodete toimivuse usaldusväärsust. Saame tagada, et kvaliteet vastab klientide nõudmistele stabiilselt, et vältida tarbetuid müügijärgseid probleeme.



SINOGRATES@FRP pultrusioonivõre
Pultrusiooniprotsess on tootmisprotsess, mille käigus toodetakse pideva pikkusega tugevdatud polümeerkonstruktsiooniprofiile konstantse ristlõikega. Toormaterjalideks on vedel vaigusegu (vaigud, täiteained ja spetsiaalsed lisandid) ja painduv tekstiilist tugevdav klaaskiust heie. Protsess hõlmab nende toorainete tõmbamist (mitte surumist, nagu ekstrusiooni puhul) läbi kuumutatud terasvormi pideva tõmbeseadme abil.
Tugevdatud materjalid on pidevas vormis, näiteks klaaskiudmattide rullides ja klaaskiudvineedi tükkidena. Kui tugevdused vaiguvannis vaiguseguga küllastuvad ("märgatakse välja") ja tõmmatakse läbi matriitsi, algab matriitsi kuumuse toimel vaigu geelistumine ehk kõvenemine ning moodustub jäik, kõvenenud profiil, mis vastab matriitsi kujule.
FRP pultrusioonirestid jagunevad kolme kategooriasse: I-kujulised vardad, T-kujulised vardad ja suure koormusega vardad rasketeks rakendusteks.
