FRP Pultrudovaná mřížka s nehořlavou/chemickou odolností





Části lisovaných FRP pultrudovaných roštů výstav:
I-5010 | 50 | 15 | 25 | 10 | 40 | 28,5 |
I-5015 | 50 | 15 | 30 | 15 | 50 | 24.2 |
I-5023 | 50 | 15 | 38 | 23 | 60 | 20.1 |
T-2510 | 25 | 38 let | 43,4 | 5.4 | 12 | 15,6 |
T-2515 | 25 | 38 | 50,8 | 9,5 | 18 | 13,9 |
T-2520 | 25 | 38 | 50,8 | 12,7 | 25 | 13,6 |
T-2530 | 25 | 38 | 61 | 19,7 | 33 | 11.2 |
T-3810 | 38 | 38 | 43,3 | 5.2 | 12 | 19,6 |
T-3815 | 38 | 38 | 50,8 | 12,7 | 25 | 16,7 |
T-3820 | 38 | 38 | 61 | 23 | 38 | 14.3 |
T-5010 | 50 | 25,4 | 38,1 | 12,7 | 33 | 21,8 |
T-5015 | 50 | 25,4 | 50,8 | 25,4 | 50 | 17,4 |
H-5010 | 50 | 15 | 10 | 10 | 40 | 63 |
H-5015 | 50 | 15 | 15 | 15 | 50 | 52,3 |
H-5020 | 50 | 15 | 23 | 23 | 60 | 43,6 |
Typ pultrudované mřížky | Výška (mm) | Šířka horního okraje (mm) | Vzdálenost mezi (mm) | Šířka průjezdu (mm) | Otevřená plocha (%) | Odhadovaná hmotnost kg/㎡ |
I-2510 | 25 | 15 | 25 | 10 | 40 | 17,8 |
I-2515 | 25 | 15 | 30 | 15 | 50 | 15.2 |
I-2523 | 25 | 15 | 38 let | 23 | 60 | 12.2 |
I-3810 | 38 | 15 | 25 | 10 | 40 | 22 |
I-3815 | 38 | 15 | 30 | 15 | 50 | 19.1 |
I-3823 | 38 | 15 | 38 | 23 | 60 | 16.2 |
I-3010 | 30 | 15 | 25 | 10 | 40 | 19.1 |
I-3015 | 30 | 15 | 30 | 15 | 50 | 16.1 |
I-3023 | 30 | 15 | 38 | 23 | 60 | 13.1 |
Možnosti systémů FRP pryskyřic:
Průvodce možnostmi pryskyřic:
Typ pryskyřice | Možnost pryskyřice | Nemovitosti | Chemická odolnost | Zpomalovač hoření (ASTM E84) | Produkty | Barvy na míru | Max. teplota ℃ |
Typ P | Fenolické | Nízká kouřivost a vynikající požární odolnost | Velmi dobré | Třída 1, 5 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 150 °C |
Typ V. | Vinylester | Vynikající odolnost proti korozi a zpomalovač hoření | Vynikající | Třída 1, 25 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 95 °C |
Typ I. | Izoftalový polyester | Odolnost proti korozi a zpomalovač hoření průmyslové třídy | Velmi dobré | Třída 1, 25 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 85 °C |
Typ O | Orto | Střední odolnost proti korozi a zpomalovač hoření | Normální | Třída 1, 25 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 85 °C |
Typ F | Izoftalový polyester | Odolnost proti korozi a zpomalovač hoření v potravinářské kvalitě | Velmi dobré | Třída 2, 75 nebo méně | Lisované | Hnědý | 85 °C |
Typ E | Epoxid | Vynikající odolnost proti korozi a zpomalovač hoření | Vynikající | Třída 1, 25 nebo méně | Pultrudované | Barvy na míru | 180 °C |
Barvy na míruV závislosti na různých prostředích a aplikacích, zvolených různých pryskyřicích, bychom vám mohli poskytnout i několik rad!
Fenolová pryskyřice (typ P)Nejlepší volba pro aplikace vyžadující maximální zpomalení hoření a nízké emise kouře, jako jsou ropné rafinerie, ocelárny a mola.
Vinylester (typ V)odolávají přísnému chemickému prostředí používanému v chemických závodech, závodech na zpracování odpadu a slévárnách.
Isoftalová pryskyřice (typ I)Vhodná volba pro aplikace, kde dochází k častému postříkání a rozlití chemikálií.
Isoftalová pryskyřice potravinářské kvality (typ F)Ideálně vhodné pro továrny v potravinářském a nápojářském průmyslu, které jsou vystaveny přísným čistým podmínkám.
Univerzální ortofalická pryskyřice (typ O)ekonomické alternativy k produktům na bázi vinylesterových a isoftalových pryskyřic.
Epoxidová pryskyřice (typ E):nabízejí velmi vysoké mechanické vlastnosti a odolnost proti únavě, přičemž využívají výhod jiných pryskyřic. Náklady na formy jsou podobné jako u PE a VE, ale náklady na materiál jsou vyšší.
Kapacity zkušební laboratoře pro produkty:
Pečlivé experimentální vybavení pro pultrudované profily z FRP a lisované rošty z FRP, jako jsou ohybové zkoušky, zkoušky tahem, zkoušky tlakem a destruktivní zkoušky. Dle požadavků zákazníků provádíme výkonnostní a nosné zkoušky FRP produktů a vedeme záznamy, abychom zaručili dlouhodobou stabilitu kvality. Mezitím neustále zkoumáme a vyvíjíme inovativní produkty s testováním spolehlivosti výkonu FRP produktů. Můžeme zajistit, aby kvalita stabilně uspokojovala požadavky zákazníků, a předešlo se tak zbytečným problémům po prodeji.



SINOGRATES@FRP Pultruzní mřížka
Pultruze je výrobní proces pro výrobu kontinuálních délek vyztužených polymerních strukturálních profilů s konstantními průřezy. Surovinami jsou tekutá směs pryskyřic (pryskyřice, plniva a specializované přísady) a flexibilní textilní výztužné sklolaminátové rovingy. Proces zahrnuje tažení těchto surovin (spíše než tlačení, jako je tomu u extruze) skrz vyhřívanou ocelovou tvářecí formu pomocí zařízení pro kontinuální tažení.
Vyztužené materiály jsou v kontinuální formě, jako jsou role sklolaminátových rohoží a odřezky sklolaminátových pramenů. Jakmile jsou výztuhy nasyceny směsí pryskyřic („smáčeny“) v pryskyřičné lázni a protahovány skrz formu, dochází k iniciaci gelace neboli tvrdnutí pryskyřice vlivem tepla z formy a vzniká tuhý, vytvrzený profil, který odpovídá tvaru formy.
FRP pultruzní rošty se dodávají ve třech kategoriích: tyče ve tvaru I, tyče ve tvaru T a tyče pro vysoké zatížení pro náročné aplikace.
