Linii pultrudate FRP și experiențe profesionale de producție

Există o varietate de materiale compozite comune disponibile pentru automobile și alte forme de transport. FRP, RTM, SMC și LFI sunt unele dintre cele mai notabile. Fiecare are propriul set unic de beneficii, ceea ce îl face relevant și valid pentru nevoile și standardele industriei actuale. Mai jos este o scurtă prezentare a acestor materiale compozite și a ceea ce are de oferit fiecare dintre ele.

Plastic armat cu fibre (FRP)

FRP este o substanță compozită formată dintr-o matrice polimerică întărită cu fibre. Aceste fibre pot fi fabricate dintr-o serie de materiale, inclusiv aramidă, sticlă, bazalt sau carbon. Polimerul este de obicei un plastic termosetant care constă din poliuretan, ester vinilic, poliester sau rășină epoxidică.

Avantajele FRP sunt numeroase. Acest compozit special rezistă la coroziune, deoarece este impermeabil și neporos. FRP are un raport rezistență-greutate mai mare decât metalele, termoplastele și betonul. Permite o bună toleranță dimensională pe o singură suprafață, deoarece este fabricat la prețuri accesibile folosind o singură jumătate de matriță. Materialele plastice armate cu fibre pot conduce electricitatea cu adaos de materiale de umplutură, suportă bine căldura extremă și permit obținerea multor finisaje dorite.

Turnare prin transfer de rășină (RTM)

RTM este o altă formă de turnare lichidă a compozitelor. Un catalizator sau întăritor este amestecat cu o rășină și apoi injectat într-o matriță. Această matriță conține fibră de sticlă sau alte fibre uscate care ajută la întărirea compozitului.

Compozitul RTM permite forme și forme complexe, cum ar fi curbele compuse. Este ușor și extrem de durabil, cu o încărcătură de fibre cuprinsă între 25-50%. RTM constă în conținut de fibre. Comparativ cu alte compozite, RTM este relativ accesibil de produs. Această turnare permite obținerea unor fețe finisate atât la exterior, cât și la interior, cu o capacitate multicoloră.

Compus de turnare a foilor (SMC)

SMC este un poliester armat, gata de turnare, care constă în principal din fibră de sticlă, dar pot fi utilizate și alte fibre. Foaia pentru acest compozit este disponibilă în role, care sunt apoi tăiate în bucăți mai mici numite „încărcături”. Fire lungi de carbon sau sticlă sunt întinse pe o baie de rășină. Rășina constă de obicei din rășină epoxidică, ester vinilic sau poliester.

Principalul avantaj al SMC-ului este rezistența sporită datorită fibrelor sale lungi, în comparație cu compușii de turnare în vrac. Este rezistent la coroziune, accesibil de produs și este utilizat pentru o varietate de nevoi tehnologice. SMC-ul este utilizat în aplicații electrice, precum și în tehnologia auto și alte tehnologii de transport în comun.

Injecție cu fibre lungi (LFI)

LFI este un proces care rezultă din combinarea poliuretanului și a fibrei tocate, apoi pulverizarea acesteia într-o cavitate a matriței. Această cavitate a matriței poate fi, de asemenea, vopsită, producând o piesă finită foarte accesibilă, direct din matriță. Deși este adesea comparată cu SMC ca tehnologie de proces, principalele beneficii sunt că oferă o soluție mai rentabilă pentru piesele vopsite, având în același timp costuri mai mici ale sculelor datorită presiunilor de turnare mai mici. Există, de asemenea, o serie de alte etape cruciale în procesul de fabricare a materialelor LFI, inclusiv dozarea, turnarea, vopsirea și întărirea.

LFI se mândrește cu o rezistență sporită datorită fibrelor sale lungi tăiate. Acest compozit poate fi fabricat cu precizie, consecvență și rapiditate, ceea ce îl face foarte accesibil în comparație cu multe alte compozite. Piesele compozite fabricate cu tehnologia LFI sunt mai ușoare și prezintă o versatilitate mai mare în comparație cu alte procese tradiționale de compozite. Deși LFI este utilizat de ceva vreme în fabricarea de vehicule și alte tipuri de transport în comun, începe să câștige un respect sporit și pe piața construcțiilor de locuințe.

În concluzie

Fiecare dintre compozitele comune prezentate aici are propriile avantaje unice. În funcție de rezultatele finale dorite ale unui produs, fiecare ar trebui analizat cu atenție pentru a vedea care se va potrivi cel mai bine nevoilor unei companii.

Nu ezitați să ne contactați

Dacă aveți întrebări despre opțiunile și avantajele materialelor compozite comune, ne-ar plăcea să discutăm cu dumneavoastră. La Romeo RIM, suntem încrezători că putem oferi soluția potrivită pentru nevoile dumneavoastră de turnare. Contactați-ne astăzi pentru mai multe informații.