Linky na pultruzi FRP a profesionální výrobní zkušenosti

Pokud jde o automobily a další druhy dopravy, existuje celá řada běžných kompozitů. Mezi nejvýznamnější patří FRP, RTM, SMC a LFI. Každý z nich má své vlastní jedinečné výhody, díky čemuž je relevantní a platný pro dnešní potřeby a standardy v oboru. Níže je uveden rychlý přehled těchto kompozitů a toho, co každý z nich nabízí.

Vláknem vyztužený plast (FRP)

FRP je kompozitní látka sestávající z polymerní matrice, která je vyztužena vlákny. Tato vlákna mohou být vyrobena z řady materiálů, včetně aramidu, skla, čediče nebo uhlíku. Polymer je obvykle termosetový plast, který se skládá z polyuretanu, vinylesteru, polyesteru nebo epoxidu.

Výhody FRP jsou mnoho. Tento konkrétní kompozit odolává korozi, protože je vodotěsný a neporézní. FRP má poměr pevnosti k hmotnosti, který je vyšší než u kovů, termoplastů a betonu. Umožňuje dobrou rozměrovou toleranci jednoho povrchu, protože se cenově dostupně vyrábí s použitím jedné poloviny formy. Plasty vyztužené vlákny mohou s přídavkem plniv vést elektřinu, dobře snášejí extrémní teploty a umožňují mnoho požadovaných povrchových úprav.

Transferové lisování pryskyřicí (RTM)

RTM je další forma tekutého vstřikování kompozitu. Katalyzátor nebo tvrdidlo se smíchá s pryskyřicí a poté se vstříkne do formy. Tato forma obsahuje sklolaminát nebo jiná suchá vlákna, která pomáhají zpevnit kompozit.

Kompozit RTM umožňuje složité tvary a formy, jako jsou složené křivky. Je lehký a extrémně odolný, s obsahem vláken v rozmezí 25–50 % RTM. Ve srovnání s jinými kompozity je výroba RTM relativně cenově dostupná. Toto tvarování umožňuje povrchovou úpravu vnějších i vnitřních stran s možností vícebarevného provedení.

Tvarovací hmota pro plechy (SMC)

SMC je vyztužený polyester připravený k vstřikování, který se skládá převážně ze skleněných vláken, ale lze použít i jiná vlákna. Deska pro tento kompozit je k dispozici v rolích, které se poté nařezávají na menší kusy nazývané „nálože“. Dlouhé prameny uhlíku nebo skla se rozprostřou na pryskyřičné lázni. Pryskyřice se obvykle skládá z epoxidu, vinylesteru nebo polyesteru.

Hlavní výhodou SMC je zvýšená pevnost díky dlouhým vláknům ve srovnání s hmotami pro lisování sypkých materiálů. Je odolný proti korozi, cenově dostupný na výrobu a používá se pro různé technologické potřeby. SMC se používá v elektrických aplikacích, stejně jako v automobilovém průmyslu a další dopravní technologii.

Vstřikování dlouhých vláken (LFI)

LFI je proces, při kterém se polyuretan a nasekaná vlákna smíchají a následně nastříkají do dutiny formy. Tuto dutinu formy lze také natřít, čímž se přímo z formy vyrobí velmi cenově dostupný hotový díl. I když se jako procesní technologie často srovnává s SMC, jejími hlavními výhodami jsou, že poskytuje cenově efektivnější řešení pro lakované díly a zároveň má nižší náklady na nástroje díky nižším tlakům při lisování. V procesu výroby materiálů LFI existuje také řada dalších klíčových kroků, včetně dávkování, lití, lakování a vytvrzování.

LFI se pyšní zvýšenou pevností díky svým dlouhým sekaným vláknům. Tento kompozit lze vyrábět přesně, konzistentně a rychle, což ho činí velmi dostupným ve srovnání s mnoha jinými kompozity. Kompozitní díly vyrobené technologií LFI jsou lehčí a vykazují větší všestrannost ve srovnání s jinými tradičními kompozitními procesy. Ačkoli se LFI již nějakou dobu používá ve výrobě vozidel a dalších dopravních prostředků, začíná si získávat stále větší respekt i na trhu s bytovou výstavbou.

Souhrnně

Každý z běžných kompozitů zde uvedených má své jedinečné výhody. V závislosti na požadovaných konečných výsledcích produktu by měl být každý z nich pečlivě zvážen, aby se zjistilo, který z nich nejlépe vyhovuje potřebám společnosti.

Neváhejte nás kontaktovat

Pokud máte dotazy ohledně běžných možností a výhod kompozitních materiálů, rádi si s vámi popovídáme. V Romeo RIM jsme si jisti, že dokážeme poskytnout to správné řešení pro vaše potřeby v oblasti tvarování. Kontaktujte nás ještě dnes pro více informací.