FRP-geplooide lyne en professionele produksie-ervarings

Daar is 'n verskeidenheid algemene komposiete beskikbaar wanneer dit kom by motors en ander vorme van vervoer. FRP, RTM, SMC en LFI is van die mees noemenswaardige. Elkeen het sy eie unieke stel voordele, wat dit relevant en geldig maak vir vandag se bedryfsbehoeftes en -standaarde. Hieronder is 'n vinnige blik op hierdie komposiete en wat elkeen van hulle bied.

Veselversterkte Plastiek (FRP)

FRP is 'n saamgestelde stof wat bestaan ​​uit 'n polimeermatriks wat deur vesels versterk word. Hierdie vesels kan uit 'n aantal materiale bestaan, insluitend aramied, glas, basalt of koolstof. Die polimeer is tipies 'n termoherstellende plastiek wat bestaan ​​uit poliuretaan, vinielester, poliëster of epoksie.

Die voordele van FRP is baie. Hierdie spesifieke komposiet weerstaan ​​korrosie aangesien dit waterdig en nie-poreus is. FRP het 'n sterkte-tot-gewig-verhouding wat hoër is as metale, termoplastiek en beton. Dit bied goeie enkel-oppervlak dimensionele toleransie aangesien dit bekostigbaar vervaardig word met 1 vormhelfte. Veselversterkte plastiek kan elektrisiteit gelei met bygevoegde vulstowwe, hanteer uiterste hitte goed en maak voorsiening vir baie gewenste afwerkings.

Hars Oordraggietwerk (RTM)

RTM is nog 'n vorm van saamgestelde vloeistofvorming. 'n Katalisator of verharder word met 'n hars gemeng en dan in 'n vorm ingespuit. Hierdie vorm bevat veselglas of ander droë vesels wat help om die saamgestelde materiaal te versterk.

Die RTM-komposiet maak voorsiening vir komplekse vorms en fatsoene soos saamgestelde kurwes. Dit is liggewig en uiters duursaam, met 'n vesellading wat wissel van 25-50%. van RTM wat uit veselinhoud bestaan. In vergelyking met ander komposiete, is RTM relatief bekostigbaar om te vervaardig. Hierdie gietvorm maak voorsiening vir afgewerkte sye beide buite en binne met 'n veelkleurige vermoë.

Plaatvormverbinding (SMC)

SMC is 'n gereed-om-te-giet versterkte poliëster wat hoofsaaklik uit glasvesel bestaan, maar ander vesels kan ook gebruik word. Die plaat vir hierdie saamgestelde materiaal is beskikbaar in rolle, wat dan in kleiner stukke gesny word, genaamd "ladings". Lang stringe koolstof of glas word op 'n harsbad versprei. Die hars bestaan ​​tipies uit epoksie, vinielester of poliëster.

Die hoofvoordeel van SMC is verhoogde sterkte as gevolg van sy lang vesels, in vergelyking met grootmaat gietverbindings. Dit is korrosiebestand, bekostigbaar om te produseer, en word vir 'n verskeidenheid tegnologiese behoeftes gebruik. SMC word in elektriese toepassings, sowel as vir motor- en ander vervoertegnologie, gebruik.

Langvesel-inspuiting (LFI)

LFI is 'n proses wat voortspruit uit poliuretaan en gekapte vesel wat gekombineer en dan in 'n vormholte gespuit word. Hierdie vormholte kan ook geverf word, wat 'n baie bekostigbare afgewerkte onderdeel direk uit die vorm lewer. Alhoewel dit dikwels met SMC as 'n prosestegnologie vergelyk word, is die grootste voordele dat dit 'n meer koste-effektiewe oplossing vir geverfde onderdele bied, tesame met laer gereedskapskoste as gevolg van die laer vormdruk. Daar is ook 'n aantal ander belangrike stappe in die proses om LFI-materiale te maak, insluitend meting, giet, verf en uitharding.

LFI spog met verhoogde sterkte as gevolg van sy lang gekapte vesels. Hierdie komposiet kan akkuraat, konsekwent en vinnig vervaardig word, wat dit baie bekostigbaar maak in vergelyking met baie ander komposiete. Saamgestelde onderdele wat met LFI-tegnologie vervaardig word, is ligter en toon meer veelsydigheid in vergelyking met ander tradisionele saamgestelde prosesse. Alhoewel LFI al 'n rukkie in voertuig- en ander vervoervervaardiging gebruik word, begin dit ook toenemende respek in die huisboumark kry.

In Opsomming

Elk van die algemene komposiete wat hier verskyn, het hul eie unieke voordele. Afhangende van die verlangde eindresultate van 'n produk, moet elkeen noukeurig oorweeg word om te sien watter een die beste by 'n maatskappy se behoeftes sal pas.

Kontak Ons Vry

Indien u vrae het oor algemene saamgestelde opsies en voordele, sal ons graag met u gesels. By Romeo RIM is ons vol vertroue dat ons net die regte oplossing vir u gietbehoeftes kan bied. Kontak ons ​​vandag vir meer inligting.