FRP/GRP пултрудирана фибергласна квадратна цевка



Видови калапи за тркалезни цевки:
Сериски ставки | AXBXT (мм) | Тежина g/m | СеријалПредмети | AXBXT (мм) | Тежина g/m |
1 | 25X25X3.0 | 32 | 14 | 60X60X7.5 | 540 |
2 | 30X30X3.0 | 49 | 15 | 63X63X3.5 | 580 |
3 | 38X38X3.0 | 34 | 18 | 63X63X4.0 | 500 |
4 | 38X38X3.5 | 61 | 19 | 76X76X5.0 | 1917 година |
5 | 38X38X4.0 | 77 | 20 | 76X76X6.35 | 1535 година |
6 | 38X38X7.0 | 92 | 21 | 100X100X3.5 | 1259 |
7 | 40X40X5.0 | 87 | 22 | 100X100X4.5 | 1090 |
8 | 50X50X4.0 | 99 | 23 | 100X100X6.0 | 1085 |
9 | 50X50X5.0 | 114 | 24 | 100X100X8.0 | 815 |
10 | 50X50X6.0 | 97 | 25 | 102X102X4.0 | 600 |
11 | 50X50X6.3 | 130 | 26 | 102X102X5.5 | 420 |
12 | 60X60X5.0 | 110 | 27 | 110X110X8.0 | 610 |
13 | 60X60X6.0 | 95 |

Sinogrates@GFRP ПУЛТРУЗИЈА:
• Висока цврстина
• Димензионална стабилност
• Лесен
• Отпорен на корозија
• Непроводлив (термички и електрично)
• Немагнетна електромагнетна транспарентност
• Лесно одржување
• УВ заштита
• Двојна јачина
• Пониски долгорочни трошоци
FRP сè повеќе станува популарен материјал за градежни апликации поради неговите многубројни предности во однос на традиционалните материјали како што се дрвото, алуминиумот и челикот. Структурните профили зајакнати со пултрудиран фиберглас не се подложни на гниење, распаѓање или напад од инсекти. Понатаму, тие не бараат еколошки штетни конзерванси или средства за одбивање на влага и не апсорбираат значителна количина на вода. Ова ги прави конзистентни по цврстина и изглед парче по парче. Пултрудираниот фиберглас е исто така појак, покрут и полесен од структурното дрво.
Во споредба со алуминиумските екструзии, фибергласот е електрично и термички неспроводлив, отпорен на удари, високо отпорен на корозија и транспарентен за EMI/RFI. Во споредба со челикот, фибергласот е високо отпорен на корозија и не 'рѓосува кога е изложен на атмосферски влијанија и хемикалии.
Генерално, фибергласот нуди голем број значајни предности во однос на традиционалните материјали како што се дрво, алуминиум и челик, што го прави идеален избор за многу структурни апликации.


FRP Пултрудирани профили Површини Мислења:
Во зависност од големината на FRP производите и различните средини, изборот на различни површински подлоги може да постигне максимални перформанси и да заштеди трошоци до одреден степен.
Континуирани синтетички површински превези:
Континуираните синтетички површински превези се најчесто користени пултрудирани профили на површина. Континуираниот композитен површински филц е свилена ткаенина синтетизирана од континуиран филц и површински филц. Може да обезбеди цврстина, а воедно да ја направи површината посјајна и понежна. При допирање на производот, рацете на лицето нема да бидат прободени од стаклени влакна. Цената на овој профил е релативно висока. Општо земено, се користи на места каде што луѓето се допираат од огради за раце, качување по скали, заштита од алатки и парковски пејзажи. Значителен дел од анти-ултравиолетовите реагенси ќе се додадат за време на процесот на производство. Може да обезбеди дека нема да избледи долго време и има добри перформанси против стареење.
Подлоги со континуирани нишки:
Континуираните нишки се површини кои најчесто се користат кај големи пултрудирани профили. Континуираната нишка има предност во високиот интензитет и цврстина. Генерално се користи кај големи конструкциски столбови и греди. Површините на континуираната нишка се релативно груби. Генерално се користи во индустриски потпорни делови за замена на челик и алуминиум на местото на отпорност на корозија. Употребата на практични профили со голем обем се користи во конструкции кои луѓето не ги допираат често. Овој вид профил има добри трошковни перформанси. Погоден е за големи апликации во инженерството. Може ефикасно да ги намали трошоците за употреба и да ги обезбеди перформансите на производот.
Подлоги од континуирани сложени нишки:
Подлогата од континуирано сложено влакно е брановидна ткаенина од фиберглас составена од површински превези и подлоги од континуирано влакно, која има одлична цврстина и убав изглед. Може ефикасно да помогне во намалувањето на трошоците. Тоа е најекономичен избор ако се бараат барања за висок интензитет и изглед. Може да се примени и во инженерството за заштита на огради. Може ефикасно да ја искористи предноста на цврстината и да обезбеди заштита од допир на рацете на луѓето.
Превези за континуирана синтетичка површина со дрвени зрна:
Континуираните синтетички површински превези од дрвени зрна се еден вид мавтачка ткаенина од фиберглас
Има одлични цврстини слични на дрвените производи. Претставува замена за дрвени производи како што се пејзажи, огради, огради за вили, огради за вили итн. Производот е сличен по изглед на дрвените производи и не скапува лесно, не бледнее лесно, а трошоците за одржување се ниски во подоцнежниот период. Има подолг век на траење на море или долготрајна сончева светлина.
Континуирани синтетички површински превези

Простирки со континуирани нишки

Подлоги од континуирани сложени нишки

Превези за континуирано синтетичко обложување со дрвени зрна

Лабораторија за тестирање на капацитети на производи:
Прецизна експериментална опрема за пултрудирани FRP профили и лиени FRP решетки, како што се тестови за флексибилност, тестови за истегнување, тестови за компресија и тестови за деструкција. Според барањата на клиентите, ќе спроведуваме тестови за перформанси и капацитети на FRP производи, водејќи евиденција за да гарантираме стабилност на квалитетот на долг рок. Во меѓувреме, постојано истражуваме и развиваме иновативни производи со тестирање на сигурноста на перформансите на FRP производите. Можеме да гарантираме дека квалитетот стабилно ќе ги задоволи барањата на клиентите за да се избегнат непотребни проблеми по продажбата.



Избор на системи од FRP смоли:
Фенолна смола (Тип P): Најдобар избор за апликации каде што е потребна максимална отпорност на пожар и ниски емисии на чад, како што се рафинерии за нафта, фабрики за челик и пристаништа.
Винил естер (Тип V): издржат строгите хемиски средини што се користат за хемикалии, третман на отпад и леарници.
Изофталична смола (Тип I): Добар избор за апликации каде што прскањата и истурањата на хемикалии се честа појава.
Изофталична смола од прехранбен квалитет (Тип F): Идеално погоден за фабрики во прехранбената индустрија и индустријата за пијалоци кои се изложени на строго чисти средини.
Ортотфална смола за општа намена (Тип О): економски алтернативи на производите од винил естер и изофталични смоли.
Епоксидна смола (Тип Е):Нудат многу високи механички својства и отпорност на замор, искористувајќи ги предностите на другите смоли. Цената на калапите е слична на PE и VE, но цената на материјалите е поголема.
Полиестерските и винил естерските смоли се најчесто користените матрични смоли за создавање композитни делови.
Полиестерски смоли, исто така познати како незаситени полиестерски смоли (UPR), во комбинација со засилувања од фиберглас се градежни блокови на индустријата за композити со децении. Овие формулации обезбедуваат ниска цена, леснотија на ракување, брзо стврднување и висока цврстина за да создадат широк спектар на композитни делови во безброј апликации. Тие се идеални за отворено лиење, како и за затворени процеси на лиење, како што се обработка со вакуумска инфузија, лиење со пренос на смола, намотување на филаменти, лиење со компресија и пултрузија. Полиестерската смола е исто така примарна матрица од смола што се користи во лиење со компресија, соединенија за лиење во голем обем (BMC) и соединенија за лиење во лим (SMC), како и во процесот на пултрузија.
Достапни се широк спектар на формулации од полиестерска смола за специфични апликации. Тие вклучуваат:
- Ортофтална (орто) смола за општа намена
- Изофталична (Iso) смола со поголема топлинска дисторзија и подобрена отпорност на корозија
- Смола базирана на дициклопентадиен (DCPD) за ниско собирање и подобрена козметика
- Специјални смоли за отпорност на пожар, угостителство или специфична отпорност на корозија
Винил естерските смоли (VE) се молекула од полиестерски столб со епоксидна компонента. Формулациите на винил естер обезбедуваат подобрена отпорност на корозија и имаат широк спектар на достапни карактеристики на јачина, топлинска дисторзија и собирање.

Водич за опции за смоли:
Тип на смола | Опција за смола | Својства | Хемиска отпорност | Огноотпорен (ASTM E84) | Производи | Бои по мерка | Максимална температура ℃ |
Тип П | Фенолни | Ниска чад и супериорна отпорност на пожар | Многу добро | Класа 1, 5 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 150℃ |
Тип V | Винил естер | Супериорна отпорност на корозија и отпорност на пожар | Одлично | Класа 1, 25 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 95℃ |
Тип I | Изофтален полиестер | Отпорност на корозија од индустриски степен и отпорност на пожар | Многу добро | Класа 1, 25 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 85℃ |
Тип О | Орто | Умерена отпорност на корозија и отпорност на пожар | Нормално | Класа 1, 25 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 85℃ |
Тип Ф | Изофтален полиестер | Отпорност на корозија и отпорност на пожар за прехранбена класа | Многу добро | Класа 2, 75 или помалку | Калапен | Кафеава | 85℃ |
Тип Е | Епоксидна | Одлична отпорност на корозија и отпорност на пожар | Одлично | Класа 1, 25 или помалку | Пултруд | Бои по мерка | 180℃ |
Според различните средини и апликации, избрани различни смоли, можеме да дадеме и некои совети!
Според примената, оградите можат да се користат во различни средини:
♦Огради за скали ♦Огради за скали ♦Огради за скали ♦Огради за балкон
♦Огради за скали ♦Надворешни огради ♦Надворешни системи за огради ♦Надворешни огради
♦Огради за скали за надворешна употреба ♦Огради за скали и огради ♦Архитектонски огради ♦Индустриска шина
♦Надворешни огради ♦Надворешни огради за скали ♦Огради по мерка ♦Банистер
♦огради ♦системи за огради на палуба ♦рачки ♦рачки за огради
♦Огради за палуба ♦Огради за палуба ♦Огради за скали за палуба ♦Системи за огради за скали
♦Заштитна ограда ♦Безбедносни огради ♦Ограда од шини ♦Огради за скали
♦Огради за скали ♦Огради за скали ♦Огради за скали ♦Огради и порти




Некои SMC конектори за огради:





























