FRP/GRP канали од пултрудиран фиберглас, отпорни на корозија и хемикалии

Sinogrates@FRP каналите се тип на лесни пултрудирани профили, чија тежина е 30% полесна од алуминиумот и 70% полесна од челикот. Со текот на времето, конструкцискиот челик и рамките од конструкциски челик не можат да ја издржат цврстината на FRP каналите. Челичните греди ќе 'рѓосуваат кога се изложени на атмосферски влијанија и хемикалии, но пултрудираните FRP канали и структурните компоненти имаат висока отпорност на корозија. Сепак, нивната цврстина може да биде споредлива и со челикот, во споредба со вообичаените метални материјали, не е лесно да се деформира под удар. FRP I гредата најчесто се користи за носечки компоненти на структурни згради. Во меѓувреме, може да се изберат бои по мерка според околните згради. Тие се широко користени за поморски платформи за дупчење, мостови, платформи за опрема, електрани, хемиски фабрики, рафинерии, морска вода, проекти за разредување на морска вода и други полиња.

Sinogrates@доволно големини на канали од фиберглас за да ги задоволат вашите барања за структурно усогласување.

 

 


Детали за производот

Ознаки на производи

FRP/GRP канали од пултрудиран фиберглас, отпорни на корозија и хемикалии
FRP/GRP канали од пултрудиран фиберглас, отпорни на корозија и хемикалии
FRP/GRP канали од пултрудиран фиберглас, отпорни на корозија и хемикалии

Видови калапи за канали од фиберглас:

СеријалПредмети AXBXT (мм) Тежина g/m СеријалПредмети AXBXT (мм) Тежина g/m
1 38x29x3.0 393 32 100X35X5.0 1500
2 38,5x20x3,2 420 33 100X40X5.0 1575 година
3 40x20x3.5 480 34 100X50X6.0 2080
4 40x22x5.0 703 35 101X29X6.3 1700 година
5 44x23,4x4,0 610 36 101X35X5.5 1670 година
6 44x28x2.5 496 37 102X44X4.8 1650 година
7 44x28x3.0 515 38 112X46X5.0 1790 година
8 45X15X2.5 350 39 112X50X6.0 2220
9 45X25X2.5 450 40 116X65X7.0 2850
10 48x30x3.2 544 41 120X40X5.0 1775 година
11 50X30X5.0 852 42 120X40X10 3350
12 50,8X14X3,2 425 43 120X41X4.5 1610 година
13 54X38X6.4 1388 година 44 127X42X6.0 2360
14 55X28X3.5 673 45 127X45X6.5 2332
15 55X28X4.0 745 46 127X45X10 3700
16 59X38X4.76 1105 47 139X38X6.3 2390
17 60X40X5.0 1205 48 150X40X10 3800
18 60X50X5.0 1420 година 49 150X42X9.5 3660
19 63X25X4.0 790 50 150X75X5.0 2760
20 70X26X3.0 680 51 152X43X9.5 3850
21 70X30X3.5 775 52 175X75X10 5800
22 70X30X3.8 840 53 180X70X4.0 2375
23 70X30X4.5 1020 54 190X55X6.3 3400
24 70X30X5.0 1050 55 190,5X35X5,0 2417
25 77X28X4.0 950 56 200X50X6.0 3300
26 80X30X3.0 765 57 200X60X10 5700
27 80X30X4.6 1130 58 200X70X10 6400
28 88X35X5.0 1325 година 59 203X56X9.5 5134
29 89X38X4.7 1340 година 60 240X72.8.0 5600
30 89X38X6.3 1780 година 61 254X70X12.7 8660
31 90X35X3.0 1520 година
FRP/GRP канали од пултрудиран фиберглас, отпорни на корозија и хемикалии
FRP/GRP високоцврсти пултрудирани I-греди од фиберглас

Sinogrates@GFRP ПУЛТРУЗИЈА:

Светло

•Изолација

• Хемиска отпорност

• Огноотпорен

• Антилизгачки површини

• Практично за инсталација

• Ниски трошоци за одржување

• УВ заштита

• Двојна јачина

Автоматизиран континуиран процес со голем волумен каде што стаклениот ровер се „влече“ низ загреан калап, создавајќи облик на профил.

Пултрузијата е континуиран и високо автоматизиран процес, кој е исплатлив во производството на делови со константен пресек. Пултрудираните стандардни форми вклучуваат I-греди, канали, агли, греди, прачки, шипки, цевки и лимови и се пробиле на практично секој пазар. Процесот на пултрузија се потпира на систем за влечење сличен на гасеница кој ги влече влакната низ катализирана смолеста бања и во загреана метална матрица. Како што навлажнетото влакно поминува низ матрицата (формирана во облик на посакуваниот профил), се набива и се стврднува. Стврднатиот профил потоа се сече на должина со автоматизирани пили кои се синхронизирани со брзината на линијата.

Алтернативните системи за навлажнување ја вбризгуваат смолата директно во загреаната матрица и повеќе струи од влакна можат да се пултрудираат во една матрица со неколку шуплини. За да се формираат шупливи делови или делови со повеќе ќелии, навлажнетото влакно се обвиткува околу загреани трнови кои се протегаат низ матрицата. Доколку е потребна структурна цврстина надвор од оската, мат и/или зашиени ткаенини може да се превиткаат во материјалното пакување пред да влезат во матрицата. Примените на пултрузија обично користат фиберглас и термореактивни смоли како што се полиестер, винил естер, епоксид и фенолна смола.Јаглеродни влакнаи други плетени и хибридни засилувања исто така може да се користат во зависност од барањата за перформанси на крајниот производ.

FRP/GRP канали од пултрудиран фиберглас, отпорни на корозија и хемикалии
Агол од пултрудиран фиберглас со висока јачина

FRP Пултрудирани профили Површини Мислења:

Во зависност од големината на FRP производите и различните средини, изборот на различни површински подлоги може да постигне максимални перформанси и да заштеди трошоци до одреден степен.

 

Континуирани синтетички површински превези:

Континуираните синтетички површински превези се најчесто користени пултрудирани профили на површина. Континуираниот композитен површински филц е свилена ткаенина синтетизирана од континуиран филц и површински филц. Може да обезбеди цврстина, а воедно да ја направи површината посјајна и понежна. При допирање на производот, рацете на лицето нема да бидат прободени од стаклени влакна. Цената на овој профил е релативно висока. Општо земено, се користи на места каде што луѓето се допираат од огради за раце, качување по скали, заштита од алатки и парковски пејзажи. Значителен дел од анти-ултравиолетовите реагенси ќе се додадат за време на процесот на производство. Може да обезбеди дека нема да избледи долго време и има добри перформанси против стареење.

 

 

 

 

 

Подлоги со континуирани нишки:

Континуираните нишки се површини кои најчесто се користат кај големи пултрудирани профили. Континуираната нишка има предност во високиот интензитет и цврстина. Генерално се користи кај големи конструкциски столбови и греди. Површините на континуираната нишка се релативно груби. Генерално се користи во индустриски потпорни делови за замена на челик и алуминиум на местото на отпорност на корозија. Употребата на практични профили со голем обем се користи во конструкции кои луѓето не ги допираат често. Овој вид профил има добри трошковни перформанси. Погоден е за големи апликации во инженерството. Може ефикасно да ги намали трошоците за употреба и да ги обезбеди перформансите на производот.

 

 

 

 

 

 

Подлоги од континуирани сложени нишки:

Подлогата од континуирано сложено влакно е брановидна ткаенина од фиберглас составена од површински превези и подлоги од континуирано влакно, која има одлична цврстина и убав изглед. Може ефикасно да помогне во намалувањето на трошоците. Тоа е најекономичен избор ако се бараат барања за висок интензитет и изглед. Може да се примени и во инженерството за заштита на огради. Може ефикасно да ја искористи предноста на цврстината и да обезбеди заштита од допир на рацете на луѓето.

 

 

 

 

 

 

 

Превези за континуирана синтетичка површина со дрвени зрна:

Континуираните синтетички површински превези од дрвени зрна се еден вид мавтачка ткаенина од фиберглас
Има одлични цврстини слични на дрвените производи. Претставува замена за дрвени производи како што се пејзажи, огради, огради за вили, огради за вили итн. Производот е сличен по изглед на дрвените производи и не скапува лесно, не бледнее лесно, а трошоците за одржување се ниски во подоцнежниот период. Има подолг век на траење на море или долготрајна сончева светлина.

Синтетички површински превез

FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас

Подлога со континуирано влакно

FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас

Подлога за континуирано влакно и површински филц

FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас

Превези за континуирано синтетичко обложување со дрвени зрна

FRP/GRP високоцврсти пултрудирани I-греди од фиберглас

Лабораторија за тестирање на капацитети на производи:

Прецизна експериментална опрема за пултрудирани FRP профили и лиени FRP решетки, како што се тестови за флексибилност, тестови за истегнување, тестови за компресија и тестови за деструкција. Според барањата на клиентите, ќе спроведуваме тестови за перформанси и капацитети на FRP производи, водејќи евиденција за да гарантираме стабилност на квалитетот на долг рок. Во меѓувреме, постојано истражуваме и развиваме иновативни производи со тестирање на сигурноста на перформансите на FRP производите. Можеме да гарантираме дека квалитетот стабилно ќе ги задоволи барањата на клиентите за да се избегнат непотребни проблеми по продажбата.

FRP пултрудирана решетка, отпорна на оган/хемиски
FRP пултрудирана решетка, отпорна на оган/хемиски
FRP пултрудирана решетка, отпорна на оган/хемиски

Избор на системи од FRP смоли:

Фенолна смола (Тип P): Најдобар избор за апликации каде што е потребна максимална отпорност на пожар и ниски емисии на чад, како што се рафинерии за нафта, фабрики за челик и пристаништа.
Винил естер (Тип V):V е винил естерска смола специјално дизајнирана да обезбеди врвна услуга во високо корозивни средини. Користи напреден систем од смола кој обезбедува извонредна отпорност на широк спектар на сурови корозивни средини, почнувајќи од кисели до каустични. Винил естерската смола, исто така, нуди високо ниво на отпорност на растворувачи. Има брзина на ширење на пламен од класа 1 од 25 или помалку според стандардниот метод ASTM E84 за површинско горење. Винил естерот е популарен избор за повеќето апликации поради неговите одлични својства на отпорност на корозија и релативно ниска цена.
Изофталична смола (Тип I): Добар избор за апликации каде што прскањата и истурањата на хемикалии се честа појава.
Изофталична смола од прехранбен квалитет (Тип F): Идеално погоден за фабрики во прехранбената индустрија и индустријата за пијалоци кои се изложени на строго чисти средини.
Ортотфална смола за општа намена (Тип О): економски алтернативи на производите од винил естер и изофталични смоли.

Епоксидна смола (Тип Е):Нудат многу високи механички својства и отпорност на замор, искористувајќи ги предностите на другите смоли. Цената на калапите е слична на PE и VE, но цената на материјалите е поголема.

FRP пултрудирана решетка, отпорна на оган/хемиски

Водич за опции за смоли:

Тип на смола Опција за смола Својства Хемиска отпорност Огноотпорен (ASTM E84) Производи Бои по мерка Максимална температура ℃
Тип П Фенолни Ниска чад и супериорна отпорност на пожар Многу добро Класа 1, 5 или помалку Калапи и пултрудирани Бои по мерка 150℃
Тип V Винил естер Супериорна отпорност на корозија и отпорност на пожар Одлично Класа 1, 25 или помалку Калапи и пултрудирани Бои по мерка 95℃
Тип I Изофтален полиестер Отпорност на корозија од индустриски степен и отпорност на пожар Многу добро Класа 1, 25 или помалку Калапи и пултрудирани Бои по мерка 85℃
Тип О Орто Умерена отпорност на корозија и отпорност на пожар Нормално Класа 1, 25 или помалку Калапи и пултрудирани Бои по мерка 85℃
Тип Ф Изофтален полиестер Отпорност на корозија и отпорност на пожар за прехранбена класа Многу добро Класа 2, 75 или помалку Калапен Кафеава 85℃
Тип Е Епоксидна Одлична отпорност на корозија и отпорност на пожар Одлично Класа 1, 25 или помалку Пултруд Бои по мерка 180℃

Изборот на точниот тип на смола е клучен за обезбедување отпорност на корозија и обезбедување на долготрајна сигурност и перформанси на решетката. Доколку не сте сигурни кој тип на смола одговара на потребите на вашата апликација, слободно контактирајте не.

 

Според примената, оградите можат да се користат во различни средини:

• Ладилни кули • Архитектонски решенија • Автопатски знаци

• Обележувачи за комунални услуги • Обележувачи за снег • Морски/Отворен брег

• Огради • Скали и пристапни патишта • Нафта и гас

• Хемиска • Целулоза и хартија • Рударство

•Телекомуникации •Земјоделство •Рачни алатки

•Електрична • Водовод и отпадни води • Примени по нарачка

• Транспорт/Автомобилизам

• Рекреација и водни паркови

• Комерцијална/станбена изградба

 

 

 

FRP/GRP високоцврсти пултрудирани I-греди од фиберглас
FRP/GRP високоцврсти пултрудирани I-греди од фиберглас
FRP/GRP високоцврсти пултрудирани I-греди од фиберглас

Делови од изложби на пултрудирани FRP профили:

Агол од пултрудиран фиберглас со висока јачина
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
Агол од пултрудиран фиберглас со висока јачина
Агол од пултрудиран фиберглас со висока јачина
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
Агол од пултрудиран фиберглас со висока јачина
FRP/GRP високоцврсти пултрудирани I-греди од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
FRP/GRP пултрудирана правоаголна шипка од фиберглас
Агол од пултрудиран фиберглас со висока јачина
Агол од пултрудиран фиберглас со висока јачина

  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи