FRP/GRP канали од пултрудиран фиберглас, отпорни на корозија и хемикалии



Видови калапи за канали од фиберглас:
СеријалПредмети | AXBXT (мм) | Тежина g/m | СеријалПредмети | AXBXT (мм) | Тежина g/m |
1 | 38x29x3.0 | 393 | 32 | 100X35X5.0 | 1500 |
2 | 38,5x20x3,2 | 420 | 33 | 100X40X5.0 | 1575 година |
3 | 40x20x3.5 | 480 | 34 | 100X50X6.0 | 2080 |
4 | 40x22x5.0 | 703 | 35 | 101X29X6.3 | 1700 година |
5 | 44x23,4x4,0 | 610 | 36 | 101X35X5.5 | 1670 година |
6 | 44x28x2.5 | 496 | 37 | 102X44X4.8 | 1650 година |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790 година |
8 | 45X15X2.5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220 |
9 | 45X25X2.5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3.2 | 544 | 41 | 120X40X5.0 | 1775 година |
11 | 50X30X5.0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
12 | 50,8X14X3,2 | 425 | 43 | 120X41X4.5 | 1610 година |
13 | 54X38X6.4 | 1388 година | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
14 | 55X28X3.5 | 673 | 45 | 127X45X6.5 | 2332 |
15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
16 | 59X38X4.76 | 1105 | 47 | 139X38X6.3 | 2390 |
17 | 60X40X5.0 | 1205 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
18 | 60X50X5.0 | 1420 година | 49 | 150X42X9.5 | 3660 |
19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150X75X5.0 | 2760 |
20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152X43X9.5 | 3850 |
21 | 70X30X3.5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
22 | 70X30X3.8 | 840 | 53 | 180X70X4.0 | 2375 |
23 | 70X30X4.5 | 1020 | 54 | 190X55X6.3 | 3400 |
24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190,5X35X5,0 | 2417 |
25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6.0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
27 | 80X30X4.6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
28 | 88X35X5.0 | 1325 година | 59 | 203X56X9.5 | 5134 |
29 | 89X38X4.7 | 1340 година | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
30 | 89X38X6.3 | 1780 година | 61 | 254X70X12.7 | 8660 |
31 | 90X35X3.0 | 1520 година |


Sinogrates@GFRP ПУЛТРУЗИЈА:
•Светло
•Изолација
• Хемиска отпорност
• Огноотпорен
• Антилизгачки површини
• Практично за инсталација
• Ниски трошоци за одржување
• УВ заштита
• Двојна јачина
Автоматизиран континуиран процес со голем волумен каде што стаклениот ровер се „влече“ низ загреан калап, создавајќи облик на профил.
Пултрузијата е континуиран и високо автоматизиран процес, кој е исплатлив во производството на делови со константен пресек. Пултрудираните стандардни форми вклучуваат I-греди, канали, агли, греди, прачки, шипки, цевки и лимови и се пробиле на практично секој пазар. Процесот на пултрузија се потпира на систем за влечење сличен на гасеница кој ги влече влакната низ катализирана смолеста бања и во загреана метална матрица. Како што навлажнетото влакно поминува низ матрицата (формирана во облик на посакуваниот профил), се набива и се стврднува. Стврднатиот профил потоа се сече на должина со автоматизирани пили кои се синхронизирани со брзината на линијата.
Алтернативните системи за навлажнување ја вбризгуваат смолата директно во загреаната матрица и повеќе струи од влакна можат да се пултрудираат во една матрица со неколку шуплини. За да се формираат шупливи делови или делови со повеќе ќелии, навлажнетото влакно се обвиткува околу загреани трнови кои се протегаат низ матрицата. Доколку е потребна структурна цврстина надвор од оската, мат и/или зашиени ткаенини може да се превиткаат во материјалното пакување пред да влезат во матрицата. Примените на пултрузија обично користат фиберглас и термореактивни смоли како што се полиестер, винил естер, епоксид и фенолна смола.Јаглеродни влакнаи други плетени и хибридни засилувања исто така може да се користат во зависност од барањата за перформанси на крајниот производ.


FRP Пултрудирани профили Површини Мислења:
Во зависност од големината на FRP производите и различните средини, изборот на различни површински подлоги може да постигне максимални перформанси и да заштеди трошоци до одреден степен.
Континуирани синтетички површински превези:
Континуираните синтетички површински превези се најчесто користени пултрудирани профили на површина. Континуираниот композитен површински филц е свилена ткаенина синтетизирана од континуиран филц и површински филц. Може да обезбеди цврстина, а воедно да ја направи површината посјајна и понежна. При допирање на производот, рацете на лицето нема да бидат прободени од стаклени влакна. Цената на овој профил е релативно висока. Општо земено, се користи на места каде што луѓето се допираат од огради за раце, качување по скали, заштита од алатки и парковски пејзажи. Значителен дел од анти-ултравиолетовите реагенси ќе се додадат за време на процесот на производство. Може да обезбеди дека нема да избледи долго време и има добри перформанси против стареење.
Подлоги со континуирани нишки:
Континуираните нишки се површини кои најчесто се користат кај големи пултрудирани профили. Континуираната нишка има предност во високиот интензитет и цврстина. Генерално се користи кај големи конструкциски столбови и греди. Површините на континуираната нишка се релативно груби. Генерално се користи во индустриски потпорни делови за замена на челик и алуминиум на местото на отпорност на корозија. Употребата на практични профили со голем обем се користи во конструкции кои луѓето не ги допираат често. Овој вид профил има добри трошковни перформанси. Погоден е за големи апликации во инженерството. Може ефикасно да ги намали трошоците за употреба и да ги обезбеди перформансите на производот.
Подлоги од континуирани сложени нишки:
Подлогата од континуирано сложено влакно е брановидна ткаенина од фиберглас составена од површински превези и подлоги од континуирано влакно, која има одлична цврстина и убав изглед. Може ефикасно да помогне во намалувањето на трошоците. Тоа е најекономичен избор ако се бараат барања за висок интензитет и изглед. Може да се примени и во инженерството за заштита на огради. Може ефикасно да ја искористи предноста на цврстината и да обезбеди заштита од допир на рацете на луѓето.
Превези за континуирана синтетичка површина со дрвени зрна:
Континуираните синтетички површински превези од дрвени зрна се еден вид мавтачка ткаенина од фиберглас
Има одлични цврстини слични на дрвените производи. Претставува замена за дрвени производи како што се пејзажи, огради, огради за вили, огради за вили итн. Производот е сличен по изглед на дрвените производи и не скапува лесно, не бледнее лесно, а трошоците за одржување се ниски во подоцнежниот период. Има подолг век на траење на море или долготрајна сончева светлина.
Синтетички површински превез

Подлога со континуирано влакно

Подлога за континуирано влакно и површински филц

Превези за континуирано синтетичко обложување со дрвени зрна

Лабораторија за тестирање на капацитети на производи:
Прецизна експериментална опрема за пултрудирани FRP профили и лиени FRP решетки, како што се тестови за флексибилност, тестови за истегнување, тестови за компресија и тестови за деструкција. Според барањата на клиентите, ќе спроведуваме тестови за перформанси и капацитети на FRP производи, водејќи евиденција за да гарантираме стабилност на квалитетот на долг рок. Во меѓувреме, постојано истражуваме и развиваме иновативни производи со тестирање на сигурноста на перформансите на FRP производите. Можеме да гарантираме дека квалитетот стабилно ќе ги задоволи барањата на клиентите за да се избегнат непотребни проблеми по продажбата.



Избор на системи од FRP смоли:
Фенолна смола (Тип P): Најдобар избор за апликации каде што е потребна максимална отпорност на пожар и ниски емисии на чад, како што се рафинерии за нафта, фабрики за челик и пристаништа.
Винил естер (Тип V):V е винил естерска смола специјално дизајнирана да обезбеди врвна услуга во високо корозивни средини. Користи напреден систем од смола кој обезбедува извонредна отпорност на широк спектар на сурови корозивни средини, почнувајќи од кисели до каустични. Винил естерската смола, исто така, нуди високо ниво на отпорност на растворувачи. Има брзина на ширење на пламен од класа 1 од 25 или помалку според стандардниот метод ASTM E84 за површинско горење. Винил естерот е популарен избор за повеќето апликации поради неговите одлични својства на отпорност на корозија и релативно ниска цена.
Изофталична смола (Тип I): Добар избор за апликации каде што прскањата и истурањата на хемикалии се честа појава.
Изофталична смола од прехранбен квалитет (Тип F): Идеално погоден за фабрики во прехранбената индустрија и индустријата за пијалоци кои се изложени на строго чисти средини.
Ортотфална смола за општа намена (Тип О): економски алтернативи на производите од винил естер и изофталични смоли.
Епоксидна смола (Тип Е):Нудат многу високи механички својства и отпорност на замор, искористувајќи ги предностите на другите смоли. Цената на калапите е слична на PE и VE, но цената на материјалите е поголема.

Водич за опции за смоли:
Тип на смола | Опција за смола | Својства | Хемиска отпорност | Огноотпорен (ASTM E84) | Производи | Бои по мерка | Максимална температура ℃ |
Тип П | Фенолни | Ниска чад и супериорна отпорност на пожар | Многу добро | Класа 1, 5 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 150℃ |
Тип V | Винил естер | Супериорна отпорност на корозија и отпорност на пожар | Одлично | Класа 1, 25 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 95℃ |
Тип I | Изофтален полиестер | Отпорност на корозија од индустриски степен и отпорност на пожар | Многу добро | Класа 1, 25 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 85℃ |
Тип О | Орто | Умерена отпорност на корозија и отпорност на пожар | Нормално | Класа 1, 25 или помалку | Калапи и пултрудирани | Бои по мерка | 85℃ |
Тип Ф | Изофтален полиестер | Отпорност на корозија и отпорност на пожар за прехранбена класа | Многу добро | Класа 2, 75 или помалку | Калапен | Кафеава | 85℃ |
Тип Е | Епоксидна | Одлична отпорност на корозија и отпорност на пожар | Одлично | Класа 1, 25 или помалку | Пултруд | Бои по мерка | 180℃ |
Изборот на точниот тип на смола е клучен за обезбедување отпорност на корозија и обезбедување на долготрајна сигурност и перформанси на решетката. Доколку не сте сигурни кој тип на смола одговара на потребите на вашата апликација, слободно контактирајте не.
Според примената, оградите можат да се користат во различни средини:
• Ладилни кули • Архитектонски решенија • Автопатски знаци
• Обележувачи за комунални услуги • Обележувачи за снег • Морски/Отворен брег
• Огради • Скали и пристапни патишта • Нафта и гас
• Хемиска • Целулоза и хартија • Рударство
•Телекомуникации •Земјоделство •Рачни алатки
•Електрична • Водовод и отпадни води • Примени по нарачка
• Транспорт/Автомобилизам
• Рекреација и водни паркови
• Комерцијална/станбена изградба




Делови од изложби на пултрудирани FRP профили:




















