Profilés en fibre de verre pultrudés FRP/GRP résistants à la corrosion et aux produits chimiques

Les profilés pultrudés en PRF Sinogrates sont des profilés pultrudés légers, 30 % plus légers que l'aluminium et 70 % plus légers que l'acier. Avec le temps, l'acier de construction et les ossatures métalliques ne peuvent plus résister à la résistance des profilés en PRF. Les poutres en acier rouillent sous l'effet des intempéries et des produits chimiques, mais les profilés et composants pultrudés en PRF offrent une résistance élevée à la corrosion. Leur résistance est comparable à celle de l'acier et, contrairement aux métaux courants, ils ne se déforment pas facilement sous l'effet des chocs. Les poutres en I en PRF sont couramment utilisées pour les éléments porteurs des bâtiments. Des couleurs sur mesure peuvent être choisies en fonction des bâtiments environnants. Elles sont largement utilisées pour les plateformes de forage maritime, les ponts, les plateformes d'équipement, les centrales électriques, les usines chimiques, les raffineries, les projets de traitement de l'eau de mer et de dilution de l'eau de mer, entre autres.

Sinogrates@assez de tailles de canaux en fibre de verre pour répondre à vos exigences de correspondance structurelle.

 

 


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Profilés en fibre de verre pultrudés FRP/GRP résistants à la corrosion et aux produits chimiques
Profilés en fibre de verre pultrudés FRP/GRP résistants à la corrosion et aux produits chimiques
Profilés en fibre de verre pultrudés FRP/GRP résistants à la corrosion et aux produits chimiques

Types de moules pour canaux en fibre de verre :

En sérieArticles AXBXT(mm) Poids g/m En sérieArticles AXBXT(mm) Poids g/m
1 38x29x3,0 393 32 100X35X5.0 1500
2 38,5x20x3,2 420 33 100X40X5.0 1575
3 40x20x3,5 480 34 100X50X6.0 2080
4 40x22x5.0 703 35 101X29X6.3 1700
5 44x23,4x4,0 610 36 101X35X5,5 1670
6 44x28x2,5 496 37 102X44X4,8 1650
7 44x28x3,0 515 38 112X46X5.0 1790
8 45X15X2,5 350 39 112X50X6.0 2220
9 45X25X2,5 450 40 116X65X7.0 2850
10 48x30x3,2 544 41 120X40X5.0 1775
11 50X30X5.0 852 42 120X40X10 3350
12 50,8X14X3,2 425 43 120X41X4,5 1610
13 54X38X6.4 1388 44 127X42X6.0 2360
14 55X28X3,5 673 45 127X45X6,5 2332
15 55X28X4.0 745 46 127X45X10 3700
16 59X38X4.76 1105 47 139X38X6.3 2390
17 60X40X5.0 1205 48 150X40X10 3800
18 60X50X5.0 1420 49 150X42X9,5 3660
19 63X25X4.0 790 50 150X75X5.0 2760
20 70X26X3.0 680 51 152X43X9,5 3850
21 70X30X3,5 775 52 175X75X10 5800
22 70X30X3,8 840 53 180X70X4.0 2375
23 70X30X4,5 1020 54 190X55X6.3 3400
24 70X30X5.0 1050 55 190,5X35X5,0 2417
25 77X28X4.0 950 56 200X50X6.0 3300
26 80X30X3.0 765 57 200X60X10 5700
27 80X30X4.6 1130 58 200X70X10 6400
28 88X35X5.0 1325 59 203X56X9,5 5134
29 89X38X4.7 1340 60 240X72.8.0 5600
30 89X38X6.3 1780 61 254X70X12,7 8660
31 90X35X3.0 1520
Profilés en fibre de verre pultrudés FRP/GRP résistants à la corrosion et aux produits chimiques
Poutres en I pultrudées en fibre de verre haute résistance FRP/GRP

Sinogrates@GFRP PULTRUSION :

Lumière

•Isolation

•Résistance chimique

• Ignifuge

•Surfaces antidérapantes

•Pratique pour l'installation

•Faible coût d'entretien

•Protection UV

•Double force

Un processus continu automatisé à haut volume dans lequel la mèche de verre est « tirée » à travers une matrice chauffée, créant ainsi une forme de profil.

La pultrusion est un procédé continu et hautement automatisé, rentable pour la production en grandes séries de pièces de section constante. Les formes standard pultrudées comprennent les poutres en I, les profilés en U, les cornières, les poutres, les tiges, les barres, les tubes et les feuilles, et sont présentes sur la quasi-totalité des marchés. Le procédé de pultrusion repose sur un système de traction à chenilles qui tire la fibre à travers un bain de résine catalysée et l'introduit dans une matrice métallique chauffée. Lorsque la fibre mouillée traverse la matrice (et prend la forme du profil souhaité), elle est compactée et durcie. Le profil durci est ensuite coupé à longueur par des scies automatisées synchronisées avec la vitesse de la ligne.

D'autres systèmes de mouillage injectent la résine directement dans la matrice chauffée, permettant ainsi la pultrudation de plusieurs flux de fibres dans une seule matrice à plusieurs cavités. Pour former des pièces creuses ou à cellules multiples, la fibre mouillée s'enroule autour de mandrins chauffés traversant la matrice. Si une résistance structurelle hors axe est requise, des mats et/ou des tissus cousus peuvent être pliés dans le matériau avant son entrée dans la matrice. Les applications de pultrusion utilisent généralement de la fibre de verre et des résines thermodurcissables telles que le polyester, le vinylester, l'époxy et les résines phénoliques.Fibre de carboneet d'autres renforts tricotés et hybrides peuvent également être utilisés en fonction des exigences de performance du produit final.

Profilés en fibre de verre pultrudés FRP/GRP résistants à la corrosion et aux produits chimiques
Angle en fibre de verre pultrudée à haute résistance

Profilés pultrudés FRP Surfaces Avis :

En fonction des tailles des produits FRP et des différents environnements, le choix de différents tapis de surface peut permettre d'obtenir des performances maximales et de réduire les coûts dans une certaine mesure.

 

Voiles de revêtement synthétique continus :

Les voiles de surface synthétiques continus sont des profilés pultrudés couramment utilisés. Le feutre composite continu est un tissu de soie issu de la synthèse de feutre continu et de feutre de surface. Il assure une résistance accrue tout en rendant la surface plus brillante et plus délicate. Au toucher, les mains ne seront pas blessées par la fibre de verre. Le prix de ce profilé est relativement élevé. Il est généralement utilisé pour les zones de contact avec les barrières, les échelles, les protections d'outils et les parcs. Une proportion importante de réactifs anti-ultraviolets est ajoutée lors de la production, ce qui garantit une longue durée de vie et une excellente résistance au vieillissement.

 

 

 

 

 

Tapis à brins continus :

Les tapis à fils continus sont couramment utilisés dans les profilés pultrudés de grande taille. Ils offrent une intensité et une résistance élevées. Ils sont généralement utilisés pour les piliers et poutres de grande taille. Leur surface est relativement rugueuse. Ils sont généralement utilisés dans les supports industriels pour remplacer l'acier et l'aluminium en raison de leur résistance à la corrosion. Les profilés de grande taille sont utilisés dans les structures peu sollicitées. Ce type de profilé offre un excellent rapport qualité-prix et convient aux applications d'ingénierie à grande échelle. Il permet de réduire efficacement les coûts d'utilisation et de garantir les performances du produit.

 

 

 

 

 

 

Tapis à brins composés continus :

Le tapis à fils continus est un tissu en fibre de verre ondulé composé de voiles de surface et de fils continus. Il offre une excellente résistance et un bel aspect. Il permet de réduire efficacement les coûts. C'est le choix le plus économique pour les exigences élevées en matière d'intensité et d'esthétique. Il peut également être utilisé pour la protection des mains courantes. Il offre une résistance accrue et protège efficacement les mains des utilisateurs.

 

 

 

 

 

 

 

Voiles de revêtement synthétique continu à grain de bois :

Les voiles de surface synthétiques continus à grain de bois sont un type de tissu en fibre de verre ondulé
Il présente une excellente résistance, comparable à celle des produits en bois. Il remplace avantageusement les produits en bois tels que les aménagements paysagers, les clôtures, les palissades de villas, etc. Son aspect est similaire à celui du bois, résistant à la pourriture et à la décoloration, et son entretien est réduit. Sa durée de vie est prolongée en bord de mer ou en plein soleil.

Voile de revêtement synthétique

Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP

Tapis à brins continus

Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP

Tapis à brins continus et feutre de surface

Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP

Voiles de revêtement synthétiques continus à grain de bois

Poutres en I pultrudées en fibre de verre haute résistance FRP/GRP

Laboratoire d'essais des capacités des produits :

Nous disposons d'équipements expérimentaux méticuleux pour les profilés pultrudés et les caillebotis moulés en PRF, tels que les essais de flexion, de traction, de compression et de destructivité. Conformément aux exigences de nos clients, nous effectuons des tests de performance et de capacité sur nos produits PRF et conservons des enregistrements afin de garantir la stabilité de la qualité à long terme. Parallèlement, nous recherchons et développons constamment des produits innovants et testons la fiabilité de leurs performances. Nous garantissons ainsi une qualité constante et constante, évitant ainsi tout problème après-vente.

Caillebotis pultrudé en PRF ignifuge/résistant aux produits chimiques
Caillebotis pultrudé en PRF ignifuge/résistant aux produits chimiques
Caillebotis pultrudé en PRF ignifuge/résistant aux produits chimiques

Choix de systèmes de résines FRP :

Résine phénolique (type P): Le meilleur choix pour les applications nécessitant une résistance maximale au feu et de faibles émissions de fumée, telles que les raffineries de pétrole, les aciéries et les ponts de jetée.
Ester vinylique (type V):V est une résine vinylester spécialement conçue pour offrir une performance optimale dans les environnements hautement corrosifs. Elle utilise un système de résine avancé offrant une résistance exceptionnelle à un large éventail d'environnements corrosifs agressifs, des acides aux caustiques. Elle offre également une excellente résistance aux solvants. Son taux de propagation de la flamme de classe 1 est inférieur ou égal à 25, selon la méthode standard ASTM E84 pour la combustion superficielle. Le vinylester est un choix populaire pour la plupart des applications en raison de son excellente résistance à la corrosion et de son coût relativement faible.
Résine isophtalique (Type I): Un bon choix pour les applications où les éclaboussures et les déversements de produits chimiques sont fréquents.
Résine isophtalique de qualité alimentaire (type F): Idéalement adapté aux usines de l'industrie alimentaire et des boissons qui sont exposées à des environnements de propreté stricts.
Résine orthopédique à usage général (type O): alternatives économiques aux produits à base de résines vinyliques et isophtaliques.

Résine époxy (type E) :offrent des propriétés mécaniques et une résistance à la fatigue très élevées, bénéficiant des avantages d'autres résines. Les coûts de moulage sont similaires à ceux du PE et du VE, mais les coûts des matériaux sont plus élevés.

Caillebotis pultrudé en PRF ignifuge/résistant aux produits chimiques

Guide des options de résines :

Type de résine Option résine Propriétés Résistance chimique Ignifuge (ASTM E84) Produits Couleurs sur mesure Température maximale en °C
Type P phénolique Faible dégagement de fumée et résistance supérieure au feu Très bien Classe 1, 5 ou moins Moulé et pultrudé Couleurs sur mesure 150℃
Type V Ester vinylique Résistance supérieure à la corrosion et ignifuge Excellent Classe 1, 25 ou moins Moulé et pultrudé Couleurs sur mesure 95℃
Type I Polyester isophtalique Résistance à la corrosion et ignifuge de qualité industrielle Très bien Classe 1, 25 ou moins Moulé et pultrudé Couleurs sur mesure 85℃
Type O Ortho Résistance modérée à la corrosion et ignifuge Normale Classe 1, 25 ou moins Moulé et pultrudé Couleurs sur mesure 85℃
Type F Polyester isophtalique Résistance à la corrosion et ignifuge de qualité alimentaire Très bien Classe 2, 75 ou moins Moulé Brun 85℃
Type E Époxy Excellente résistance à la corrosion et ignifuge Excellent Classe 1, 25 ou moins Pultrudé Couleurs sur mesure 180℃

Le choix du type de résine adapté est essentiel pour garantir la résistance à la corrosion et la fiabilité et les performances du caillebotis tout au long de sa durée de vie. Si vous hésitez sur le type de résine adapté à votre application, n'hésitez pas à nous contacter.

 

Selon les applications, les mains courantes peuvent être utilisées dans divers environnements :

• Tours de refroidissement • Solutions architecturales • Panneaux routiers

•Marqueurs utilitaires •Marqueurs de neige •Marin/Offshore

• Mains courantes • Escaliers et voies d'accès • Pétrole et gaz

• Chimie • Pâtes et papiers • Exploitation minière

•Télécommunications •Agriculture •Outils à main

•Électricité •Eau et eaux usées •Applications personnalisées

•Transport/Automobile

•Loisirs et parcs aquatiques

• Construction commerciale/résidentielle

 

 

 

Poutres en I pultrudées en fibre de verre haute résistance FRP/GRP
Poutres en I pultrudées en fibre de verre haute résistance FRP/GRP
Poutres en I pultrudées en fibre de verre haute résistance FRP/GRP

Pièces de profilés pultrudés FRP exposés :

Angle en fibre de verre pultrudée à haute résistance
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Angle en fibre de verre pultrudée à haute résistance
Angle en fibre de verre pultrudée à haute résistance
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Angle en fibre de verre pultrudée à haute résistance
Poutres en I pultrudées en fibre de verre haute résistance FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Barre rectangulaire pultrudée en fibre de verre FRP/GRP
Angle en fibre de verre pultrudée à haute résistance
Angle en fibre de verre pultrudée à haute résistance

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