FRP/GRP kanali od pultrudiranih stakloplastike otporni na koroziju i kemikalije



Vrste kalupa za kanale od stakloplastike:
SerijskiStavke | AXBXT(mm) | Težina g/m² | SerijskiStavke | AXBXT(mm) | Težina g/m² |
1 | 38x29x3,0 | 393 | 32 | 100X35X5.0 | 1500 |
2 | 38,5x20x3,2 | 420 | 33 | 100X40X5.0 | 1575. |
3 | 40x20x3,5 | 480 | 34 | 100X50X6.0 | 2080. godine |
4 | 40x22x5,0 | 703 | 35 | 101X29X6.3 | 1700. godine |
5 | 44x23,4x4,0 | 610 | 36 | 101X35X5.5 | 1670. godine |
6 | 44x28x2,5 | 496 | 37 | 102X44X4.8 | 1650. godine |
7 | 44x28x3,0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790. |
8 | 45X15X2.5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220 |
9 | 45X25X2,5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3.2 | 544 | 41 | 120X40X5.0 | 1775. |
11 | 50X30X5.0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
12 | 50,8X14X3,2 | 425 | 43 | 120X41X4.5 | 1610. |
13 | 54X38X6.4 | 1388 | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
14 | 55X28X3.5 | 673 | 45 | 127X45X6.5 | 2332 |
15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
16 | 59X38X4,76 | 1105 | 47 | 139X38X6.3 | 2390 |
17 | 60X40X5.0 | 1205 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
18 | 60X50X5.0 | 1420 | 49 | 150X42X9.5 | 3660 |
19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150X75X5.0 | 2760 |
20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152X43X9.5 | 3850 |
21 | 70X30X3,5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
22 | 70X30X3.8 | 840 | 53 | 180X70X4.0 | 2375 |
23 | 70X30X4.5 | 1020 | 54 | 190X55X6.3 | 3400 |
24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190,5 x 35 x 5,0 | 2417 |
25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6.0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
27 | 80X30X4.6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
28 | 88X35X5.0 | 1325 | 59 | 203X56X9.5 | 5134 |
29 | 89X38X4.7 | 1340 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
30 | 89X38X6.3 | 1780. | 61 | 254X70X12,7 | 8660 |
31 | 90X35X3.0 | 1520. godine |


Sinogrates@GFRP PULTRUZIJA:
•Svjetlo
•Izolacija
• Kemijska otpornost
• Usporivač gorenja
• Protuklizne površine
• Praktično za ugradnju
• Niski troškovi održavanja
• UV zaštita
• Dvostruka snaga
Automatizirani kontinuirani proces velikog volumena u kojem se staklena roving "provlači" kroz zagrijanu matricu stvarajući profilni oblik.
Pultruzija je kontinuirani i visoko automatizirani proces koji je isplativ u velikoserijskim proizvodnim serijama dijelova konstantnog presjeka. Standardni pultruzijski oblici uključuju I-grede, kanale, kutnike, grede, šipke, cijevi i limove te su prodrli na gotovo svako tržište. Proces pultruzije oslanja se na sustav izvlačenja sličan gusjenici koji izvlači vlakna kroz kupku katalizirane smole i u zagrijani metalni kalup. Dok navlažena vlakna prolaze kroz kalup (oblikovan u obliku željenog profila), zbijaju se i stvrdnjavaju. Stvrdnuti profil se zatim reže na duljinu automatiziranim pilama koje su sinkronizirane s brzinom linije.
Alternativni sustavi vlaženja ubrizgavaju smolu izravno u zagrijani kalup, a višestruki tokovi vlakana mogu se pultrudirati u jednom kalupu s nekoliko šupljina. Za oblikovanje šupljih ili višećelijskih dijelova, navlažena vlakna omotavaju se oko zagrijanih trnova koji se protežu kroz kalup. Ako je potrebna izvanosna strukturna čvrstoća, prostirke i/ili prošivene tkanine mogu se presaviti u paket materijala prije nego što uđe u kalup. Primjene pultruzije obično koriste stakloplastike i termoreaktivne smole poput poliestera, vinil estera, epoksida i fenola.Karbonska vlaknaa mogu se koristiti i druga pletena i hibridna ojačanja ovisno o zahtjevima performansi gotovog proizvoda.


FRP pultrudirani profili Površine Mišljenja:
Ovisno o veličinama FRP proizvoda i različitim okruženjima, odabirom različitih površinskih prostirki mogu se postići maksimalne performanse i uštedjeti troškovi do određene mjere.
Kontinuirani sintetički površinski velovi:
Kontinuirani sintetički površinski velovi su često korištena površina s pultruziranim profilima. Kontinuirani kompozitni površinski filc je svilena tkanina sintetizirana od kontinuiranog filca i površinskog filca. Može osigurati čvrstoću, a istovremeno učiniti površinu sjajnijom i nježnijom. Prilikom dodirivanja proizvoda, ruke osobe neće biti ubodene staklenim vlaknima. Cijena ovog profila je relativno visoka. Općenito se koristi na mjestima gdje ljudi dolaze u dodir s ogradama, ljestvama, alatima i parkovima. Tijekom proizvodnog procesa dodaje se značajan udio reagensa protiv ultraljubičastog zračenja. To može osigurati da dugo ne blijedi i ima dobra svojstva protiv starenja.
Neprekidne niti prostirki:
Kontinuirane niti su površine koje se obično koriste u velikim pultrudiranim profilima. Kontinuirane niti imaju visoku čvrstoću i čvrstoću. Općenito se koriste u velikim konstrukcijskim stupovima i gredama. Površine kontinuiranih niti su relativno hrapave. Općenito se koriste u industrijskim potpornim dijelovima kao zamjena za čelik i aluminij na mjestu otpornosti na koroziju. Upotreba praktičnih velikih profila koristi se u konstrukcijama koje ljudi ne dodiruju često. Ova vrsta profila ima dobre troškove. Pogodna je za velike primjene u inženjerstvu. Može učinkovito smanjiti troškove korištenja i osigurati performanse proizvoda.
Neprekidne složene prostirke od niti:
Kontinuirana složena prostirka od stakloplastike je valovita tkanina od stakloplastike sastavljena od površinskih velova i kontinuiranih prostirki, koja ima izvrsnu čvrstoću i lijep izgled. Može učinkovito pomoći u smanjenju troškova. To je najekonomičniji izbor ako su zahtjevi visoke intenzivnosti i izgleda. Također se može primijeniti za inženjering zaštite rukohvata. Može učinkovito iskoristiti prednost čvrstoće i pružiti zaštitu od dodirivanja ruku.
Neprekidne sintetičke površinske velove s drvenim zrnima:
Kontinuirani sintetički površinski velovi od drvenih zrna jedna su vrsta mahanja tkaninom od stakloplastike
Ima izvrsne performanse čvrstoće slične drvenim proizvodima. Zamjena je za drvene proizvode kao što su krajobrazi, ograde, ograde za vile itd. Proizvod je sličan drvenim proizvodima i ne trune lako, ne blijedi lako, a kasnije ima niske troškove održavanja. Dulji je vijek trajanja na moru ili dugotrajnoj sunčevoj svjetlosti.
Sintetički površinski veo

Neprekidni prostirka od niti

Neprekidni prostirka od niti i površinski filc

Kontinuirani sintetički površinski velovi s drvenim zrnima

Kapaciteti proizvoda u ispitnom laboratoriju:
Pedantna eksperimentalna oprema za FRP pultrudirane profile i FRP lijevane rešetke, kao što su ispitivanja savijanja, ispitivanja vlačne čvrstoće, ispitivanja kompresije i destruktivna ispitivanja. Prema zahtjevima kupaca, provodimo ispitivanja performansi i kapaciteta FRP proizvoda, vodeći evidenciju kako bismo jamčili dugoročnu stabilnost kvalitete. U međuvremenu, stalno istražujemo i razvijamo inovativne proizvode s ispitivanjem pouzdanosti performansi FRP proizvoda. Možemo osigurati da kvaliteta stabilno zadovoljava zahtjeve kupaca kako bismo izbjegli nepotrebne probleme nakon prodaje.



Izbor FRP sustava smola:
Fenolna smola (tip P): Najbolji izbor za primjene koje zahtijevaju maksimalno usporavanje gorenja i niske emisije dima, kao što su rafinerije nafte, čeličane i palube pristaništa.
Vinil ester (tip V):V je vinil esterska smola posebno konstruirana za vrhunsku uslugu u visoko korozivnim okruženjima. Koristi napredni sustav smole koji pruža izvanrednu otpornost na širok raspon oštrih korozivnih okruženja, od kiselih do kaustičnih. Vinil esterska smola također nudi visoku razinu otpornosti na otapala. Ima brzinu širenja plamena klase 1 od 25 ili manje prema standardnoj metodi ASTM E84 za površinsko gorenje. Vinil ester je popularan izbor za većinu primjena zbog svojih izvrsnih svojstava otpornosti na koroziju i relativno niske cijene.
Izoftalna smola (tip I): Dobar izbor za primjene gdje su prskanje i prolijevanje kemikalija česta pojava.
Izoftalna smola prehrambene kvalitete (tip F): Idealno za tvornice prehrambene i pićarske industrije koje su izložene strogim čistim uvjetima.
Ortofalna smola opće namjene (tip O): ekonomske alternative proizvodima od vinil estera i izoftalnih smola.
Epoksidna smola (tip E):nude vrlo visoka mehanička svojstva i otpornost na umor, koristeći prednosti drugih smola. Troškovi kalupa slični su PE i VE, ali su troškovi materijala veći.

Vodič za opcije smola:
Vrsta smole | Opcija smole | Svojstva | Kemijska otpornost | Usporivač gorenja (ASTM E84) | Proizvodi | Boje po mjeri | Maks. temperatura ℃ |
Tip P | Fenolni | Niska razina dima i vrhunska otpornost na vatru | Vrlo dobro | Klasa 1, 5 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 150℃ |
Tip V | Vinil ester | Vrhunska otpornost na koroziju i usporivač gorenja | Izvrsno | Klasa 1, 25 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 95℃ |
Tip I | Izoftalni poliester | Otpornost na koroziju i usporivač gorenja industrijske klase | Vrlo dobro | Klasa 1, 25 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 85℃ |
Tip O | Orto | Umjerena otpornost na koroziju i usporivač gorenja | Normalan | Klasa 1, 25 ili manje | Lijevano i pultrudirano | Boje po mjeri | 85℃ |
Tip F | Izoftalni poliester | Otpornost na koroziju i usporivač gorenja prehrambene kvalitete | Vrlo dobro | Klasa 2, 75 ili manje | Lijevano | Smeđa | 85℃ |
Tip E | Epoksid | Izvrsna otpornost na koroziju i usporivač gorenja | Izvrsno | Klasa 1, 25 ili manje | Pultrudirano | Boje po mjeri | 180℃ |
Odabir ispravne vrste smole ključan je za otpornost na koroziju i osiguravanje doživotne pouzdanosti i performansi rešetke. Ako niste sigurni koja vrsta smole odgovara vašim potrebama, slobodno nas kontaktirajte.
Ovisno o primjeni, rukohvati se mogu koristiti u različitim okruženjima:
• Rashladni tornjevi • Arhitektonska rješenja • Autocestni znakovi
•Oznake za komunalne usluge •Oznake za snijeg •Pomorski/Offshore
•Rukohvati •Stube i prilazi •Nafta i plin
•Kemijska industrija •Celuloza i papir •Rudarstvo
• Telekomunikacije • Poljoprivreda • Ručni alati
•Elektrika •Voda i otpadne vode •Primjena po narudžbi
• Prijevoz/Automobili
• Rekreacija i vodeni parkovi
• Izgradnja poslovnih/stambenih objekata




Dijelovi izložbi FRP pultrudiranih profila:




















