FRP/GRP-pultrudierte Glasfaserkanäle, korrosions- und chemikalienbeständig

Sinogrates@FRP Channels sind leichte pultrudierte Profile, die 30 % weniger wiegt als Aluminium und 70 % weniger als Stahl. Mit der Zeit können Baustahl und Baustahlrahmen der Festigkeit von FRP-Kanälen nicht standhalten. Stahlträger rosten, wenn sie Witterungseinflüssen und Chemikalien ausgesetzt sind, aber pultrudierte FRP-Kanäle und Strukturkomponenten sind sehr korrosionsbeständig. Ihre Festigkeit ist jedoch mit der von Stahl vergleichbar, verformt sich jedoch im Vergleich zu herkömmlichen Metallmaterialien bei Stößen nicht so leicht. FRP-I-Träger werden häufig für tragende Komponenten von Strukturgebäuden verwendet. Gleichzeitig können individuelle Farben passend zu den umliegenden Gebäuden gewählt werden. Sie werden häufig für maritime Bohrplattformen, Brücken, Ausrüstungsplattformen, Kraftwerke, Chemiefabriken, Raffinerien, Meerwasser- und Meerwasserverdünnungsprojekte und in anderen Bereichen eingesetzt.

Sinogrates@Glasfaserkanäle in ausreichender Größe, um Ihre Anforderungen an die strukturelle Anpassung zu erfüllen.

 

 


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FRP/GRP-pultrudierte Glasfaserkanäle, korrosions- und chemikalienbeständig
FRP/GRP-pultrudierte Glasfaserkanäle, korrosions- und chemikalienbeständig
FRP/GRP-pultrudierte Glasfaserkanäle, korrosions- und chemikalienbeständig

Glasfaserkanal-Formtypen:

SeriellArtikel AXBXT(mm) Gewicht g/m SeriellArtikel AXBXT(mm) Gewicht g/m
1 38x29x3,0 393 32 100X35X5.0 1500
2 38,5 x 20 x 3,2 420 33 100X40X5.0 1575
3 40x20x3,5 480 34 100X50X6.0 2080
4 40x22x5,0 703 35 101X29X6,3 1700
5 44x23,4x4,0 610 36 101X35X5,5 1670
6 44x28x2,5 496 37 102X44X4,8 1650
7 44x28x3,0 515 38 112X46X5.0 1790
8 45X15X2,5 350 39 112X50X6.0 2220
9 45X25X2,5 450 40 116X65X7.0 2850
10 48x30x3,2 544 41 120X40X5.0 1775
11 50X30X5.0 852 42 120X40X10 3350
12 50,8X14X3,2 425 43 120X41X4,5 1610
13 54X38X6,4 1388 44 127X42X6.0 2360
14 55X28X3,5 673 45 127X45X6,5 2332
15 55X28X4.0 745 46 127X45X10 3700
16 59X38X4.76 1105 47 139X38X6,3 2390
17 60X40X5.0 1205 48 150X40X10 3800
18 60X50X5.0 1420 49 150X42X9,5 3660
19 63X25X4.0 790 50 150X75X5.0 2760
20 70X26X3.0 680 51 152X43X9,5 3850
21 70X30X3,5 775 52 175X75X10 5800
22 70X30X3,8 840 53 180X70X4.0 2375
23 70X30X4,5 1020 54 190X55X6.3 3400
24 70X30X5.0 1050 55 190,5 x 35 x 5,0 2417
25 77X28X4.0 950 56 200X50X6.0 3300
26 80X30X3.0 765 57 200X60X10 5700
27 80X30X4,6 1130 58 200X70X10 6400
28 88X35X5.0 1325 59 203X56X9,5 5134
29 89X38X4,7 1340 60 240X72.8.0 5600
30 89X38X6.3 1780 61 254X70X12,7 8660
31 90X35X3.0 1520
FRP/GRP-pultrudierte Glasfaserkanäle, korrosions- und chemikalienbeständig
FRP/GRP Hochfeste pultrudierte Glasfaser-I-Träger

Sinogrates@GFRP-PULTRUSION:

Licht

•Isolierung

•Chemische Beständigkeit

•Feuerhemmend

•Rutschfeste Oberflächen

• Praktisch für die Installation

•Geringe Wartungskosten

• UV-Schutz

• Doppelte Stärke

Ein automatisierter kontinuierlicher Prozess mit hohem Volumen, bei dem Glasroving durch eine beheizte Matrize „gezogen“ wird, wodurch eine Profilform entsteht.

Pultrusion ist ein kontinuierlicher und hochautomatisierter Prozess, der sich insbesondere bei der Großserienproduktion von Teilen mit konstantem Querschnitt als kostengünstig erweist. Pultrudierte Standardformen wie I-Träger, U-Profile, Winkel, Balken, Stäbe, Stangen, Rohre und Bleche haben sich in nahezu allen Märkten etabliert. Das Pultrusionsverfahren basiert auf einem raupenkettenartigen Ziehsystem, das Fasern durch ein katalysiertes Harzbad in eine beheizte Metalldüse zieht. Beim Durchlaufen der Düse (die die gewünschte Form annimmt) werden die benetzten Fasern verdichtet und ausgehärtet. Das ausgehärtete Profil wird anschließend mit automatisierten Sägen, die mit der Bandgeschwindigkeit synchronisiert sind, auf Länge geschnitten.

Alternative Benetzungssysteme injizieren das Harz direkt in die beheizte Düse, sodass mehrere Faserströme in einer einzigen Düse mit mehreren Hohlräumen pultrudiert werden können. Zur Herstellung von Hohl- oder Mehrzellenteilen wickelt sich die benetzte Faser um beheizte Dorne, die durch die Düse reichen. Ist eine außeraxiale Strukturfestigkeit erforderlich, können Matten und/oder genähte Gewebe in das Materialpaket eingelegt werden, bevor es in die Düse gelangt. Pultrusionsanwendungen verwenden typischerweise Glasfasern und duroplastische Harze wie Polyester, Vinylester, Epoxid und Phenol.Kohlefaserund je nach Leistungsanforderungen des Endprodukts können auch andere gestrickte und hybride Verstärkungen verwendet werden.

FRP/GRP-pultrudierte Glasfaserkanäle, korrosions- und chemikalienbeständig
Pultrudierter Fiberglaswinkel mit hoher Festigkeit

FRP Pultrudierte Profile Oberflächen Meinungen:

Abhängig von der Größe der FRP-Produkte und den unterschiedlichen Umgebungen kann durch die Auswahl unterschiedlicher Oberflächenmatten eine maximale Leistung erzielt und so bis zu einem gewissen Grad Kosten gespart werden.

 

Kontinuierliche synthetische Oberflächenschleier:

Kontinuierliche synthetische Oberflächenschleier sind eine häufig verwendete pultrudierte Profiloberfläche. Der kontinuierliche Verbundoberflächenfilz ist ein Seidengewebe, das aus kontinuierlichem Filz und Oberflächenfilz synthetisiert wird. Er sorgt für Festigkeit und verleiht der Oberfläche gleichzeitig mehr Glanz und Zartheit. Beim Berühren des Produkts werden die Hände nicht durch Glasfasern verletzt. Der Preis dieses Profils ist relativ hoch. Es wird üblicherweise an Orten verwendet, an denen Menschen mit Handlaufzäunen, Leitern, Werkzeugabsperrungen und in Parklandschaften in Berührung kommen. Während des Produktionsprozesses wird ein beträchtlicher Anteil an UV-Schutzmitteln hinzugefügt. Dies stellt sicher, dass das Produkt lange Zeit nicht verblasst und eine gute Alterungsbeständigkeit aufweist.

 

 

 

 

 

Endlosfasermatten:

Endlosfasermatten werden üblicherweise für große pultrudierte Profile verwendet. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Stabilität aus und werden üblicherweise für große Strukturpfeiler und -träger verwendet. Die Oberfläche von Endlosfasermatten ist relativ rau. Sie werden üblicherweise in industriellen Stützteilen verwendet, um Stahl und Aluminium aus Korrosionsgründen zu ersetzen. Großflächige Profile werden in Konstruktionen verwendet, die selten berührt werden. Diese Art von Profil bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und eignet sich für großflächige Anwendungen im Maschinenbau. Sie können die Betriebskosten effektiv senken und die Leistung des Produkts sicherstellen.

 

 

 

 

 

 

Endlos-Verbundmatten:

Die Endlosfasermatte ist ein Glasfasergewebe, das aus Oberflächenvliesen und Endlosfasermatten besteht und sich durch hervorragende Festigkeit und ansprechende Optik auszeichnet. Sie trägt effektiv zur Kostensenkung bei. Sie ist die wirtschaftlichste Wahl bei hohen Anforderungen an Intensität und Optik. Sie kann auch im Handlaufschutz eingesetzt werden. Sie bietet einen effektiven Festigkeitsvorteil und schützt die Hände vor Berührungen.

 

 

 

 

 

 

 

Durchgehende synthetische Oberflächenschleier mit Holzmaserung:

Wood Grain Continuous Synthetic Surfacing Veils ist eine Art von Fiberglasgewebe, das wellenförmig ist
Es verfügt über eine hervorragende Festigkeitsleistung, die mit Holzprodukten vergleichbar ist. Es ist ein Ersatz für Holzprodukte wie Landschaften, Zäune, Villenzäune, Villenzäune usw. Das Produkt ähnelt dem Aussehen von Holzprodukten und verrottet nicht leicht, verblasst nicht leicht und hat im späteren Zeitraum geringe Wartungskosten. Es hat eine längere Lebensdauer am Meer oder bei längerer Sonneneinstrahlung.

Synthetischer Oberflächenschleier

Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser

Endlos-Strangmatte

Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser

Endlosfasermatte und Oberflächenfilz

Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser

Durchgehende synthetische Oberflächenschleier mit Holzmaserung

FRP/GRP Hochfeste pultrudierte Glasfaser-I-Träger

Produktkapazitäten Testlabor:

Die sorgfältige Versuchsausrüstung für pultrudierte GFK-Profile und geformte GFK-Gitterroste umfasst Biege-, Zug-, Druck- und Zerstörungsprüfungen. Entsprechend den Kundenanforderungen führen wir Leistungs- und Kapazitätstests an GFK-Produkten durch und dokumentieren diese, um die Qualitätsstabilität langfristig zu gewährleisten. Gleichzeitig forschen und entwickeln wir kontinuierlich an innovativen Produkten und testen die Zuverlässigkeit der GFK-Produktleistung. Wir können sicherstellen, dass die Qualität die Kundenanforderungen dauerhaft erfüllt, um unnötige Probleme nach dem Verkauf zu vermeiden.

FRP-Pultrudgitter, feuerhemmend/chemikalienbeständig
FRP-Pultrudgitter, feuerhemmend/chemikalienbeständig
FRP-Pultrudgitter, feuerhemmend/chemikalienbeständig

Auswahl an FRP-Harzsystemen:

Phenolharz (Typ P): Die beste Wahl für Anwendungen, die maximale Feuerhemmung und geringe Rauchentwicklung erfordern, wie etwa Ölraffinerien, Stahlwerke und Pierdecks.
Vinylester (Typ V):V ist ein Vinylesterharz, das speziell für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen entwickelt wurde. Es nutzt ein fortschrittliches Harzsystem, das hervorragende Beständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven, korrosiven Umgebungen von sauer bis ätzend bietet. Vinylesterharz bietet zudem eine hohe Lösungsmittelbeständigkeit. Es hat eine Flammenausbreitungsrate der Klasse 1 von 25 oder weniger gemäß ASTM E84 für Oberflächenverbrennung. Vinylester ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und der relativ niedrigen Kosten für die meisten Anwendungen eine beliebte Wahl.
Isophthalsäureharz (Typ I): Eine gute Wahl für Anwendungen, bei denen es häufig zu Spritzern und Verschütten von Chemikalien kommt.
Isophthalharz in Lebensmittelqualität (Typ F): Ideal geeignet für Fabriken der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die strengen Reinraumbedingungen ausgesetzt sind.
Orthophthalisches Allzweckharz (Typ O): wirtschaftliche Alternativen zu Vinylester- und Isophthalharzprodukten.

Epoxidharz (Typ E):bieten sehr hohe mechanische Eigenschaften und Ermüdungsbeständigkeit und nutzen die Vorteile anderer Harze. Die Formkosten sind ähnlich wie bei PE und VE, die Materialkosten sind jedoch höher.

FRP-Pultrudgitter, feuerhemmend/chemikalienbeständig

Leitfaden zu Harzoptionen:

Harztyp Harzoption Eigenschaften Chemische Beständigkeit Feuerhemmend (ASTM E84) Produkte Maßgeschneiderte Farben Max. ℃ Temperatur
Typ P Phenol Geringe Rauchentwicklung und hervorragende Feuerbeständigkeit Sehr gut Klasse 1, 5 oder weniger Geformt und pultrudiert Maßgeschneiderte Farben 150℃
Typ V Vinylester Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Feuerhemmung Exzellent Klasse 1, 25 oder weniger Geformt und pultrudiert Maßgeschneiderte Farben 95℃
Typ I Isophthalsäurepolyester Korrosionsbeständigkeit und Feuerhemmung in Industriequalität Sehr gut Klasse 1, 25 oder weniger Geformt und pultrudiert Maßgeschneiderte Farben 85℃
Typ O Ortho Mäßige Korrosionsbeständigkeit und feuerhemmend Normal Klasse 1, 25 oder weniger Geformt und pultrudiert Maßgeschneiderte Farben 85℃
Typ F Isophthalsäurepolyester Lebensmittelecht, korrosionsbeständig und feuerhemmend Sehr gut Klasse 2, 75 oder weniger Geformt Braun 85℃
Typ E Epoxid Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Flammschutz Exzellent Klasse 1, 25 oder weniger Pultrudiert Maßgeschneiderte Farben 180℃

Die Wahl des richtigen Harztyps ist entscheidend für die Korrosionsbeständigkeit und die lebenslange Zuverlässigkeit und Leistung des Gitters. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welcher Harztyp für Ihre Anwendung geeignet ist, kontaktieren Sie uns gerne.

 

Je nach Anwendung können Handläufe in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden:

•Kühltürme •Architekturlösungen •Autobahnschilder

•Mehrzweckmarkierungen •Schneemarkierungen •Marine/Offshore

•Handläufe •Treppen und Zugänge •Öl und Gas

•Chemie •Zellstoff und Papier •Bergbau

•Telekommunikation •Landwirtschaft •Handwerkzeuge

•Elektrik •Wasser und Abwasser •Sonderanwendungen

•Transport/Automobil

• Freizeit- und Wasserparks

•Gewerbe-/Wohnungsbau

 

 

 

FRP/GRP Hochfeste pultrudierte Glasfaser-I-Träger
FRP/GRP Hochfeste pultrudierte Glasfaser-I-Träger
FRP/GRP Hochfeste pultrudierte Glasfaser-I-Träger

Teile der Ausstellung von pultrudierten FRP-Profilen:

Pultrudierter Fiberglaswinkel mit hoher Festigkeit
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierter Fiberglaswinkel mit hoher Festigkeit
Pultrudierter Fiberglaswinkel mit hoher Festigkeit
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierter Fiberglaswinkel mit hoher Festigkeit
FRP/GRP Hochfeste pultrudierte Glasfaser-I-Träger
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierte rechteckige Stange aus FRP/GRP-Glasfaser
Pultrudierter Fiberglaswinkel mit hoher Festigkeit
Pultrudierter Fiberglaswinkel mit hoher Festigkeit

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