Прямокутний брусок зі скловолокна, отриманий методом пултрузії FRP/GRP



Типи форм для склопластикових прутків:
СерійнийЕлементи | AXB (мм)Квадратні та прямокутні | Вага г/м | СерійнийЕлементи | AXB (мм)Квадратні та прямокутні | Вага г/м |
1 | 25X25 | 1250 | 21 | 36X6.0 | 415 |
2 | 25X40 | 2050 рік | 22 | 40X4.0 | 296 |
3 | 30X30 | 1845 рік | 23 | 40X6.0 | 440 |
4 | 38X38 | 3030 | 24 | 50X3.0 | 300 |
5 | 40X40 | 3360 | 25 | 50X12 | 1200 |
6 | 11X7.0 | 142 | 26 | 50X15 | 1500 |
7 | 9,0X2,5 | 45 | 27 | 50X18 | 1800 рік |
8 | 12X8.0 | 180 | 28 | 50,8X15 | 1524 |
9 | 15X2.25 | 60 | 29 | 52X5.0 | 459 |
10 | 15X4.0 | 111 | 30 | 60X3.0 | 340 |
11 | 15X4.5 | 120 | 31 | 64X6.0 | 730 |
12 | 15X5.0 | 138 | 32 | 64X7.0 | 780 |
13 | 19X6.0 | 220 | 33 | 70X7.0 | 980 |
14 | 19X12 | 456 | 34 | 76X8.9 | 1250 |
15 | 22,5X2,0 | 89 | 35 | 100X2.0 | 370 |
16 | 24,5X7,0 | 310 | 36 | 100X5.0 | 930 |
17 | 25X5.0 | 238 | 37 | 300X2.0 | 1140 |
18 | 32,4X7,0 | 433 | 38 | 300X4.0 | 2280 |
19 | 35X11.5 | 710 | 39 | 1200X12 | 29000 |
20 | 35,4X11,7 | 828 |


Sinogrates@GFRP ПУЛЬТРУЗІЯ:
•Світло
•Ізоляція
• Хімічна стійкість
• Вогнезахисний матеріал
• Протиковзкі поверхні
• Зручний для встановлення
• Низькі витрати на обслуговування
•Захист від ультрафіолетового випромінювання
• Подвійна міцність
SINOGRATES@Пультрузія – це технологія, яка використовує серію роликів для протягування пасм або матів зі скловолокна у ванну зі смолою для просочування їх полімером. Пасма зі скловолокна пропускаються через нагріту фільєру, яка затвердіває смолу навколо волокон, утворюючи профілі, отримані методом пултрузії з FRP, з однаковою формою поперечного перерізу, готові до різання на будь-яку довжину. Цей енергоефективний процес є екологічно чистим, доступним та призводить до мінімальної кількості відходів. Це бажаний метод для безперервного та швидкого виробництва.


Поверхні, отримані методом пултрузії FRP:
Залежно від розмірів виробів з FRP та різних середовищ, вибір різних поверхневих килимків може досягти максимальної продуктивності та певною мірою заощадити кошти.
Безперервні синтетичні поверхневі вуалі:
Безперервні синтетичні поверхневі вуалі - це широко використовувана поверхня з пултрудованим профілем. Безперервний композитний поверхневий фетр - це шовкова тканина, синтезована з безперервного фетру та поверхневого фетру. Він може забезпечити міцність, роблячи поверхню більш блискучою та ніжною. При дотику до виробу руки людини не будуть поколені скловолокном. Ціна цього профілю відносно висока. Як правило, його використовують у місцях, де люди торкаються поручнів, сходів, інструментальних огорож та паркових ландшафтів. Під час виробничого процесу додається значна кількість реагентів, що запобігають ультрафіолетовому випромінюванню. Це може гарантувати, що він довго не вицвітатиме та матиме хороші антивікові властивості.
Мати з безперервних ниток:
Мати з безперервного волокна – це поверхні, які зазвичай використовуються у великих пултрузійних профілях. Мати з безперервного волокна мають високу міцність та перевагу в міцності. Зазвичай вони використовуються у великих конструкційних колонах та балках. Поверхні мати з безперервного волокна відносно шорсткі. Зазвичай вони використовуються в промислових опорних деталях для заміни сталі та алюмінію з точки зору стійкості до корозії. Використання практичних великомасштабних профілів використовується в конструкціях, до яких люди не часто торкаються. Цей тип профілю має хороші економічні показники. Він підходить для великомасштабного застосування в машинобудуванні. Він може ефективно знизити вартість використання та забезпечити експлуатаційні характеристики продукту.
Мати з безперервного складного волокна:
Килимок із безперервного скловолокна – це хвиляста склотканина, що складається з поверхневих вуалей та килимків із безперервного скловолокна, яка має відмінну міцність та гарний зовнішній вигляд. Вона може ефективно допомогти знизити витрати. Це найекономічніший вибір, якщо вимоги високі, міцні та зовнішній вигляд. Її також можна застосовувати для захисту поручнів. Вона може ефективно забезпечити перевагу в міцності та захистити руки людей від дотику.
Вуалі з безперервного синтетичного покриття з деревним зерном:
Вуалі з безперервного синтетичного покриття з деревного зерна - це один із видів скловолоконної тканини, що розмахує
Він має чудові показники міцності, подібні до виробів з деревини. Він є замінником виробів з деревини, таких як ландшафтні елементи, огорожі, огорожі для вілл, огорожі для вілл тощо. Виріб зовні схожий на вироби з деревини, не гниє, не вицвітає, а також має низькі витрати на обслуговування в подальшому періоді. Має довший термін служби на березі моря або під тривалим сонячним світлом.
Безперервні синтетичні поверхневі вуалі

Мати з безперервних ниток

Мати з безперервного складного волокна

Вуалі з безперервного синтетичного покриття з деревного зерна

Випробувальна лабораторія з виробництва продукції:
Ретельне експериментальне обладнання для пултрудованих профілів з FRP та литих решіток з FRP, таке як випробування на згин, розтяг, стиск та руйнівні випробування. Відповідно до вимог клієнтів, ми проводимо випробування на експлуатаційні характеристики та міцність FRP-продукції, ведучи облік, щоб гарантувати стабільність якості протягом тривалого часу. Тим часом, ми постійно досліджуємо та розробляємо інноваційні продукти, перевіряючи надійність FRP-продукції. Ми можемо гарантувати, що якість стабільно задовольняє вимоги клієнтів, щоб уникнути непотрібних проблем після продажу.



Вибір систем FRP смол:
Фенольна смола (тип P): Найкращий вибір для застосувань, що вимагають максимальної вогнестійкості та низького рівня димовиділення, таких як нафтопереробні заводи, сталеливарні заводи та настили пірсів.
Вініловий естер (тип V): витримувати суворі хімічні умови, що використовуються на хімічних заводах, заводах з переробки відходів та ливарних заводах.
Ізофталева смола (тип I): Гарний вибір для застосувань, де поширені бризки та розливи хімікатів.
Ізофталева смола харчового класу (тип F): Ідеально підходить для харчової промисловості та виробництва напоїв, які працюють у суворих умовах чистоти.
Ортофалічна смола загального призначення (тип O): економічні альтернативи продуктам на основі вінілових естерів та ізофталевих смол.
Епоксидна смола (тип E):пропонують дуже високі механічні властивості та стійкість до втоми, використовуючи переваги інших смол. Вартість форм подібна до PE та VE, але вартість матеріалів вища.

Посібник з варіантів смол:
Тип смоли | Варіант зі смолою | Властивості | Хімічна стійкість | Вогнезахисний (ASTM E84) | Продукти | Кольори на замовлення | Макс. температура ℃ |
Тип П | Фенольні | Низький рівень диму та чудова вогнестійкість | Дуже добре | Клас 1, 5 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 150℃ |
Тип V | Вініловий естер | Чудова стійкість до корозії та вогнестійкість | Відмінно | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 95℃ |
Тип I | Ізофталевий поліестер | Промисловий клас стійкості до корозії та вогнестійкості | Дуже добре | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 85℃ |
Тип О | Орто | Помірна стійкість до корозії та вогнестійкість | Звичайний | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 85℃ |
Тип F | Ізофталевий поліестер | Стійкість до корозії та вогнестійкість харчового класу | Дуже добре | Клас 2, 75 або менше | Формований | Коричневий | 85℃ |
Тип Е | Епоксидна смола | Відмінна стійкість до корозії та вогнестійкість | Відмінно | Клас 1, 25 або менше | Пультрузія | Кольори на замовлення | 180℃ |
Залежно від різних середовищ та застосувань, обраних різних смол, ми також можемо надати деякі поради!
Залежно від застосування, поручні можуть використовуватися в різних середовищах:
♦Товари для спорту на свіжому повітрі
♦Багаж
♦Тваринництво
♦Овочевий кронштейн
♦Повітряний змій
♦Меблева промисловість
♦Опорний стрижень для намету
♦Електричний порошок




Деякі SMC-роз'єми для поручнів:

















