FRP/GRP пултрудовані скловолокнисті канали, стійкі до корозії та хімічних речовин



Типи форм для скловолокнистих каналів:
СерійнийЕлементи | AXBXT (мм) | Вага г/м | СерійнийЕлементи | AXBXT (мм) | Вага г/м |
1 | 38x29x3.0 | 393 | 32 | 100X35X5.0 | 1500 |
2 | 38,5x20x3,2 | 420 | 33 | 100X40X5.0 | 1575 |
3 | 40x20x3,5 | 480 | 34 | 100X50X6.0 | 2080 |
4 | 40x22x5.0 | 703 | 35 | 101X29X6.3 | 1700 |
5 | 44x23,4x4,0 | 610 | 36 | 101X35X5.5 | 1670 рік |
6 | 44x28x2,5 | 496 | 37 | 102X44X4.8 | 1650 рік |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790 рік |
8 | 45X15X2.5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220 |
9 | 45X25X2.5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3.2 | 544 | 41 | 120X40X5.0 | 1775 рік |
11 | 50X30X5.0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
12 | 50,8Х14Х3,2 | 425 | 43 | 120X41X4.5 | 1610 рік |
13 | 54X38X6.4 | 1388 | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
14 | 55X28X3.5 | 673 | 45 | 127X45X6.5 | 2332 |
15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
16 | 59X38X4.76 | 1105 | 47 | 139X38X6.3 | 2390 |
17 | 60X40X5.0 | 1205 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
18 | 60X50X5.0 | 1420 | 49 | 150X42X9.5 | 3660 |
19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150X75X5.0 | 2760 |
20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152X43X9.5 | 3850 |
21 | 70X30X3.5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
22 | 70X30X3.8 | 840 | 53 | 180X70X4.0 | 2375 |
23 | 70X30X4.5 | 1020 | 54 | 190X55X6.3 | 3400 |
24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190,5X35X5,0 | 2417 |
25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6.0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
27 | 80X30X4.6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
28 | 88X35X5.0 | 1325 | 59 | 203X56X9.5 | 5134 |
29 | 89X38X4.7 | 1340 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
30 | 89X38X6.3 | 1780 рік | 61 | 254X70X12.7 | 8660 |
31 | 90X35X3.0 | 1520 |


Sinogrates@GFRP ПУЛЬТРУЗІЯ:
•Світло
•Ізоляція
• Хімічна стійкість
• Вогнезахисний матеріал
• Протиковзкі поверхні
• Зручний для встановлення
• Низькі витрати на обслуговування
•Захист від ультрафіолетового випромінювання
• Подвійна міцність
Автоматизований безперервний процес з великим обсягом обробки, під час якого скляний ровінг «протягується» через нагріту матрицю, створюючи профільну форму.
Пультрузія – це безперервний та високоавтоматизований процес, який є економічно ефективним у великих обсягах виробництва деталей постійного поперечного перерізу. До стандартних форм, отриманих методом пултрузії, належать двотаврові балки, швелери, кутники, балки, прутки, прутки, труби та листи, і вони проникли практично на кожен ринок. Процес пултрузії базується на гусеничній системі витягувача, яка протягує волокно через ванну з каталізованою смолою в нагріту металеву матрицю. Коли зволожене волокно проходить через матрицю (сформовану у формі потрібного профілю), воно ущільнюється та твердне. Потім затверділий профіль розрізається на потрібну довжину за допомогою автоматизованих пил, синхронізованих зі швидкістю лінії.
Альтернативні системи змочування впорскують смолу безпосередньо в нагріту матрицю, і кілька потоків волокна можуть бути пултрузовані в одній матриці з кількома порожнинами. Для формування порожнистих або багатокоміркових деталей змочене волокно обгортається навколо нагрітих оправок, які проходять через матрицю. Якщо потрібна позаосьова структурна міцність, паспарту та/або зшиті тканини можуть бути складені в упаковку матеріалу, перш ніж він потрапить у матрицю. У застосуваннях пультрузії зазвичай використовується скловолокно та термореактивні смоли, такі як поліестер, вініловий ефір, епоксидна смола та фенольна смола.Вуглецеве волокноа також можуть використовуватися інші в'язані та гібридні армуючі матеріали залежно від вимог до експлуатаційних характеристик кінцевого виробу.


Поверхні, отримані методом пултрузії FRP:
Залежно від розмірів виробів з FRP та різних середовищ, вибір різних поверхневих килимків може досягти максимальної продуктивності та певною мірою заощадити кошти.
Безперервні синтетичні поверхневі вуалі:
Безперервні синтетичні поверхневі вуалі - це широко використовувана поверхня з пултрудованим профілем. Безперервний композитний поверхневий фетр - це шовкова тканина, синтезована з безперервного фетру та поверхневого фетру. Він може забезпечити міцність, роблячи поверхню більш блискучою та ніжною. При дотику до виробу руки людини не будуть поколені скловолокном. Ціна цього профілю відносно висока. Як правило, його використовують у місцях, де люди торкаються поручнів, сходів, інструментальних огорож та паркових ландшафтів. Під час виробничого процесу додається значна кількість реагентів, що запобігають ультрафіолетовому випромінюванню. Це може гарантувати, що він довго не вицвітатиме та матиме хороші антивікові властивості.
Мати з безперервних ниток:
Мати з безперервного волокна – це поверхні, які зазвичай використовуються у великих пултрузійних профілях. Мати з безперервного волокна мають високу міцність та перевагу в міцності. Зазвичай вони використовуються у великих конструкційних колонах та балках. Поверхні мати з безперервного волокна відносно шорсткі. Зазвичай вони використовуються в промислових опорних деталях для заміни сталі та алюмінію з точки зору стійкості до корозії. Використання практичних великомасштабних профілів використовується в конструкціях, до яких люди не часто торкаються. Цей тип профілю має хороші економічні показники. Він підходить для великомасштабного застосування в машинобудуванні. Він може ефективно знизити вартість використання та забезпечити експлуатаційні характеристики продукту.
Мати з безперервного складного волокна:
Килимок із безперервного скловолокна – це хвиляста склотканина, що складається з поверхневих вуалей та килимків із безперервного скловолокна, яка має відмінну міцність та гарний зовнішній вигляд. Вона може ефективно допомогти знизити витрати. Це найекономічніший вибір, якщо вимоги високі, міцні та зовнішній вигляд. Її також можна застосовувати для захисту поручнів. Вона може ефективно забезпечити перевагу в міцності та захистити руки людей від дотику.
Вуалі з безперервного синтетичного покриття з деревним зерном:
Вуалі з безперервного синтетичного покриття з деревного зерна - це один із видів скловолоконної тканини, що розмахує
Він має чудові показники міцності, подібні до виробів з деревини. Він є замінником виробів з деревини, таких як ландшафтні елементи, огорожі, огорожі для вілл, огорожі для вілл тощо. Виріб зовні схожий на вироби з деревини, не гниє, не вицвітає, а також має низькі витрати на обслуговування в подальшому періоді. Має довший термін служби на березі моря або під тривалим сонячним світлом.
Синтетична поверхнева вуаль

Килимок безперервного пасма

Безперервний пасмовий килимок та поверхневий фетр

Вуалі з безперервного синтетичного покриття з деревного зерна

Випробувальна лабораторія з виробництва продукції:
Ретельне експериментальне обладнання для пултрудованих профілів з FRP та литих решіток з FRP, таке як випробування на згин, розтяг, стиск та руйнівні випробування. Відповідно до вимог клієнтів, ми проводимо випробування на експлуатаційні характеристики та міцність FRP-продукції, ведучи облік, щоб гарантувати стабільність якості протягом тривалого часу. Тим часом, ми постійно досліджуємо та розробляємо інноваційні продукти, перевіряючи надійність FRP-продукції. Ми можемо гарантувати, що якість стабільно задовольняє вимоги клієнтів, щоб уникнути непотрібних проблем після продажу.



Вибір систем FRP смол:
Фенольна смола (тип P): Найкращий вибір для застосувань, що вимагають максимальної вогнестійкості та низького рівня димовиділення, таких як нафтопереробні заводи, сталеливарні заводи та настили пірсів.
Вініловий естер (тип V):V – це вінілестерна смола, спеціально розроблена для забезпечення преміального сервісу у висококорозійних середовищах. Вона використовує вдосконалену систему смол, яка забезпечує виняткову стійкість до широкого спектру жорстких корозійних середовищ, від кислих до їдких. Вінілестерна смола також пропонує високий рівень стійкості до розчинників. Вона має швидкість поширення полум'я класу 1, що становить 25 або менше, згідно зі стандартним методом ASTM E84 для поверхневого горіння. Вінілестер є популярним вибором для більшості застосувань завдяки своїм чудовим властивостям стійкості до корозії та відносно низькій вартості.
Ізофталева смола (тип I): Гарний вибір для застосувань, де поширені бризки та розливи хімікатів.
Ізофталева смола харчового класу (тип F): Ідеально підходить для харчової промисловості та виробництва напоїв, які працюють у суворих умовах чистоти.
Ортофалічна смола загального призначення (тип O): економічні альтернативи продуктам на основі вінілових естерів та ізофталевих смол.
Епоксидна смола (тип E):пропонують дуже високі механічні властивості та стійкість до втоми, використовуючи переваги інших смол. Вартість форм подібна до PE та VE, але вартість матеріалів вища.

Посібник з варіантів смол:
Тип смоли | Варіант зі смолою | Властивості | Хімічна стійкість | Вогнезахисний (ASTM E84) | Продукти | Кольори на замовлення | Макс. температура ℃ |
Тип П | Фенольні | Низький рівень диму та чудова вогнестійкість | Дуже добре | Клас 1, 5 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 150℃ |
Тип V | Вініловий естер | Чудова стійкість до корозії та вогнестійкість | Відмінно | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 95℃ |
Тип I | Ізофталевий поліестер | Промисловий клас стійкості до корозії та вогнестійкості | Дуже добре | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 85℃ |
Тип О | Орто | Помірна стійкість до корозії та вогнестійкість | Звичайний | Клас 1, 25 або менше | Формовані та пултрудовані | Кольори на замовлення | 85℃ |
Тип F | Ізофталевий поліестер | Стійкість до корозії та вогнестійкість харчового класу | Дуже добре | Клас 2, 75 або менше | Формований | Коричневий | 85℃ |
Тип Е | Епоксидна смола | Відмінна стійкість до корозії та вогнестійкість | Відмінно | Клас 1, 25 або менше | Пультрузія | Кольори на замовлення | 180℃ |
Вибір правильного типу смоли має вирішальне значення для забезпечення стійкості до корозії та гарантування довговічності та продуктивності решітки. Якщо ви не впевнені, який тип смоли відповідає потребам вашого застосування, звертайтеся до нас.
Залежно від застосування, поручні можуть використовуватися в різних середовищах:
• Градирні • Архітектурні рішення • Дорожні знаки
•Комунальні маркери •Снігові маркери •Морські/офшорні
• Поручні • Сходи та під'їзди • Нафта та газ
• Хімічна • Целюлозно-паперова • Гірничодобувна промисловість
• Телекомунікації • Сільське господарство • Ручні інструменти
• Електропостачання • Водопостачання та водовідведення • Індивідуальні програми
• Транспорт/Автомобілі
• Відпочинок та аквапарки
• Комерційне/житлове будівництво




Частини виставок профілів, виготовлених методом пултрузії FRP:




















