எஃகு விட FRP கிரேட்டிங் சிறந்ததா?

தொழில்துறை மற்றும் கட்டுமானத் துறைகளில், சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு திட்டத்தின் வெற்றியை கணிசமாக பாதிக்கும். முக்கிய முடிவுகளில் ஒன்று, தளங்கள், நடைபாதைகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகளுக்கு சிறந்த பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது: நீங்கள் எஃகின் வழக்கமான வலிமையுடன் செல்ல வேண்டுமா அல்லது FRP கிரேட்டிங்கின் மேம்பட்ட பண்புகளுடன் செல்ல வேண்டுமா? இந்தக் கட்டுரை FRP கிரேட்டிங் மற்றும் எஃகு கிரேட்டிங் இடையேயான ஒப்பீட்டை உடைத்து, நீடித்து நிலைப்பு, பாதுகாப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் செலவு போன்ற அம்சங்களில் கவனம் செலுத்தி, தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவும்.

 

FRP கிரேட்டிங் மற்றும் ஸ்டீல் கிரேட்டிங் என்றால் என்ன?

FRP கிராட்டிங்(ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்) என்பது அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழைகள் மற்றும் நீடித்த பிசின் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கூட்டுப் பொருளாகும். இந்த கலவையானது அரிப்பு, ரசாயனங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேய்மானங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட இலகுரக ஆனால் உறுதியான கட்டத்தை உருவாக்குகிறது. கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்கு வெளிப்படுவது ஒரு நிலையான கவலையாக இருக்கும் தொழில்துறை அமைப்புகளுக்கு FRP சிறந்தது.
மறுபுறம், எஃகு கிராட்டிங் என்பது அதன் மூல வலிமைக்கு பெயர் பெற்ற ஒரு பாரம்பரிய பொருளாகும். பாலங்கள், கேட்வாக்குகள் மற்றும் அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகள் போன்ற கனரக பயன்பாடுகளில் எஃகு கிராட்டிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடிக்கப்படுவதற்கான அதன் உணர்திறன், குறிப்பாக இரசாயனங்கள் அல்லது ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில், அதன் நீண்ட ஆயுளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

 

வலிமை மற்றும் ஆயுள்

வலிமையைப் பொறுத்தவரை, எஃகு மறுக்க முடியாத வலிமையானது. வளைக்கவோ அல்லது உடைக்கவோ இல்லாமல் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் திறனுக்காக இது பல தசாப்தங்களாக கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், FRP கிராட்டிங் அதன் வலிமை-எடை விகிதத்துடன் ஒரு போட்டி நன்மையை வழங்குகிறது. இது கணிசமாகக் குறைவான எடையைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் அழுத்தத்தின் கீழ் அது சுவாரஸ்யமாகத் தாங்கும். உங்களுக்கு நீடித்த ஆனால் இலகுரக பொருட்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், FRP ஒரு தெளிவான நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

மற்றொரு முக்கியமான காரணி நீடித்து உழைக்கும் தன்மை. எஃகு காலப்போக்கில் துருப்பிடித்து அரிப்பால் பாதிக்கப்படலாம், குறிப்பாக நீர் அல்லது இரசாயனங்கள் இருக்கும் சூழல்களில். கால்வனைசிங் எஃகு சில பாதுகாப்பை வழங்க முடியும் என்றாலும், நீண்ட காலத்திற்கு அது இன்னும் மோசமடைய வாய்ப்புள்ளது. இதற்கு மாறாக, FRP கிராட்டிங் அரிப்பை ஏற்படுத்தாது, இது கடல் தளங்கள், ரசாயன ஆலைகள் அல்லது கழிவு நீர் வசதிகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் நீண்ட கால நீடித்து உழைக்க சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு

ரசாயனங்கள் அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு ஆளாகும் பொருட்களுக்கு அரிப்பு மிகப்பெரிய பிரச்சினைகளில் ஒன்றாகும். FRP கிராட்டிங் இரண்டிற்கும் அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, அதாவது எஃகு இறுதியில் சிதைந்து போகும் சூழல்களில் இது சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. அது ஒரு வேதியியல் பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலையாக இருந்தாலும் சரி அல்லது கடலோர கடல் தளமாக இருந்தாலும் சரி, FRP கிராட்டிங் மன அமைதியை அளிக்கிறது, ஏனெனில் அது காலப்போக்கில் துருப்பிடிக்காது அல்லது பலவீனமடையாது.
இருப்பினும், அரிப்பைத் தடுக்க எஃகு கிராட்டிங்கிற்கு அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காமல் இருக்க சில துரு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகுக்குக் கூட, காலப்போக்கில் துரு கட்டமைப்பை சமரசம் செய்வதைத் தவிர்க்க சிகிச்சைகள் அல்லது பூச்சுகள் தேவைப்படும். அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கோரும் தொழில்களில் FRP பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதற்கு இதுவே காரணம்.

 

பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

தொழில்துறை சூழல்களில், பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது. FRP கிரேட்டிங் அதன் உள்ளமைக்கப்பட்ட வழுக்காத மேற்பரப்புடன் குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு நன்மையை வழங்குகிறது. இந்த அமைப்பு மிக்க மேற்பரப்பு விபத்துக்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, குறிப்பாக கசிவுகள், ஈரப்பதம் அல்லது எண்ணெய் பொதுவாகக் காணப்படும் சூழல்களில். உணவு பதப்படுத்துதல், கடல்சார் செயல்பாடுகள் மற்றும் வழுக்கும் அபாயங்கள் அதிகமாக உள்ள தொழிற்சாலைகள் போன்றவற்றில் இது குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்.

இதற்கு நேர்மாறாக, எஃகு கிராட்டிங் ஈரமாகவோ அல்லது க்ரீஸாகவோ இருக்கும்போது மிகவும் வழுக்கும், இது பணியிட விபத்துகளின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். எஃகு வழுக்கும்-எதிர்ப்பு சிகிச்சைகளால் பூசப்பட்டிருந்தாலும், இந்த பூச்சுகள் பெரும்பாலும் காலப்போக்கில் தேய்ந்து போகின்றன மற்றும் வழக்கமான மறுபயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.

பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுள்

எஃகு கிராட்டிங்கிற்கு நிலையான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கவும் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும், வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம். இதில் வண்ணம் தீட்டுதல், பூச்சு அல்லது கால்வனைசிங் ஆகியவை அடங்கும், இவை அனைத்தும் நீண்ட கால செலவுகளை அதிகரிக்கும்.
மறுபுறம், FRP கிரேட்டிங் மிகவும் குறைந்த பராமரிப்பு ஆகும். நிறுவப்பட்டதும், அதற்கு பராமரிப்பு தேவையில்லை அல்லது பராமரிப்பு தேவையில்லை, ஏனெனில் இது துரு, அரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேய்மானத்தை இயற்கையாகவே எதிர்க்கும். அதன் வாழ்நாளில், FRP கிரேட்டிங் என்பது தொடர்ச்சியான சிகிச்சைகள் அல்லது பழுதுபார்ப்புகளின் தேவையை நீக்குவதால், இது மிகவும் செலவு குறைந்த தீர்வாக நிரூபிக்கப்படுகிறது.

செலவு ஒப்பீடு

ஆரம்ப செலவுகளை ஒப்பிடும் போது,FRP கிராட்டிங்பொதுவாக எஃகு முன்பை விட விலை அதிகம். இருப்பினும், குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு, நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் எளிதான நிறுவல் (அதன் இலகுரக தன்மைக்கு நன்றி) ஆகியவற்றிலிருந்து நீண்ட கால சேமிப்பை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், FRP கிராட்டிங் நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாகிறது.
எஃகு முதலில் மலிவான விருப்பமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் பராமரிப்பு, துருப்பிடிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் மாற்றீடுகளுக்கான கூடுதல் செலவுகள் காலப்போக்கில் செலவுகளை அதிகரிக்கக்கூடும். நீங்கள் மொத்த உரிமைச் செலவைப் பார்க்கிறீர்கள் என்றால், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு FRP கிராட்டிங் முதலீட்டில் சிறந்த வருமானத்தை வழங்குகிறது.