FRP/GRP пултрудирани канали од фибергласа отпорни на корозију и хемикалије
Врсте калупа за канале од фибергласа:
| СеријскиСтавке | AXBXT(мм) | Тежина г/м² | СеријскиСтавке | AXBXT(мм) | Тежина г/м² |
| 1 | 38x29x3,0 | 393 | 32 | 100X35X5.0 | 1500 |
| 2 | 38,5x20x3,2 | 420 | 33 | 100X40X5.0 | 1575. |
| 3 | 40x20x3,5 | 480 | 34 | 100X50X6.0 | 2080 |
| 4 | 40x22x5.0 | 703 | 35 | 101X29X6.3 | 1700. godine |
| 5 | 44x23,4x4,0 | 610 | 36 | 101X35X5.5 | 1670. године |
| 6 | 44x28x2,5 | 496 | 37 | 102X44X4.8 | 1650. |
| 7 | 44x28x3,0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790. године |
| 8 | 45X15X2.5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220 |
| 9 | 45X25X2.5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
| 10 | 48x30x3,2 | 544 | 41 | 120X40X5.0 | 1775. |
| 11 | 50X30X5.0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
| 12 | 50.8Кс14Кс3.2 | 425 | 43 | 120X41X4.5 | 1610. године |
| 13 | 54X38X6.4 | 1388 | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
| 14 | 55X28X3.5 | 673 | 45 | 127X45X6.5 | 2332 |
| 15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
| 16 | 59X38X4,76 | 1105 | 47 | 139X38X6.3 | 2390 |
| 17 | 60X40X5.0 | 1205 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
| 18 | 60X50X5.0 | 1420 | 49 | 150X42X9.5 | 3660 |
| 19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150X75X5.0 | 2760 |
| 20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152X43X9.5 | 3850 |
| 21 | 70X30X3.5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
| 22 | 70X30X3.8 | 840 | 53 | 180X70X4.0 | 2375 |
| 23 | 70X30X4.5 | 1020 | 54 | 190X55X6.3 | 3400 |
| 24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190,5X35X5,0 | 2417 |
| 25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6.0 | 3300 |
| 26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
| 27 | 80X30X4.6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
| 28 | 88X35X5.0 | 1325 | 59 | 203X56X9.5 | 5134 |
| 29 | 89X38X4.7 | 1340 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
| 30 | 89X38X6.3 | 1780. | 61 | 254X70X12.7 | 8660 |
| 31 | 90X35X3.0 | 1520. |
Синогратес@GFRP ПУЛТРУЗИЈА:
•Светло
• Изолација
• Хемијска отпорност
• Отпорник на ватру
• Противклизне површине
• Погодно за инсталацију
• Ниски трошкови одржавања
•УВ заштита
• Двострука јачина
Аутоматизовани континуирани процес велике запремине где се стаклени ровинг „провлачи“ кроз загрејану матрицу, стварајући профилни облик.
Пултрузија је континуирани и високо аутоматизовани процес, који је исплатив у великим количинама производње делова константног попречног пресека. Стандардни облици добијени пултрузијом укључују И-греде, канале, углове, шипке, цеви и лимове и продрли су практично на свако тржиште. Процес пултрузије се ослања на систем извлачења сличан гусеничном газећем слоју који извлачи влакна кроз катализовану смолну купку и у загрејани метални калуп. Како поквашено влакно пролази кроз калуп (обликовано у облику жељеног профила), оно се сабија и стврдњава. Стврднути профил се затим сече на дужину аутоматским тестерама које су синхронизоване са брзином линије.
Алтернативни системи за влажење убризгавају смолу директно у загрејани калуп, а вишеструки млазеви влакана могу се пултрудирати у једном калупу са неколико шупљина. Да би се формирали шупљи или вишећелијски делови, влажна влакна се обавијају око загрејаних трнова који се протежу кроз калуп. Ако је потребна ваносна структурна чврстоћа, паспарту и/или прошивене тканине могу се пресавити у пакет материјала пре него што уђе у калуп. Примене пултрузије обично користе фиберглас и термореактивне смоле као што су полиестер, винил естар, епоксид и фенол.Карбонска влакнаи друга плетена и хибридна ојачања се такође могу користити у зависности од захтева за перформансе крајњег производа.
FRP пултрудирани профили Површине Мишљења:
У зависности од величина FRP производа и различитих окружења, избор различитих површинских простирки може постићи максималне перформансе и уштедети трошкове до одређене мере.
Непрекидне синтетичке површинске велове:
Континуирани синтетички површински велови су често коришћена површина са пултрудираним профилима. Континуирани композитни површински филц је свилена тканина синтетизована од континуираног филца и површинског филца. Може да обезбеди чврстоћу, а истовремено чини површину сјајнијом и нежнијом. Приликом додиривања производа, руке особе неће бити убодене стакленим влакнима. Цена овог профила је релативно висока. Генерално, користи се на местима где људи могу бити додирнути рукохватима, мердевинама, отпорним на алате и парковским пејзажима. Значајан удео реагенса против ултраљубичастог зрачења додаје се током производног процеса. То може да осигура да неће бледети дуго времена и да има добре перформансе против старења.
Непрекидне простирке од нити:
Континуиране нити су површине које се обично користе у великим пултрудираним профилима. Континуиране нити имају високу чврстоћу и предност. Генерално се користе у великим структурним стубовима и гредама. Површине континуираних нити су релативно храпаве. Генерално се користе у индустријским носећим деловима као замена за челик и алуминијум на месту отпорности на корозију. Употреба практичних профила великих димензија користи се у конструкцијама које људи не додирују често. Ова врста профила има добре трошкове. Погодна је за велике примене у инжењерству. Може ефикасно смањити трошкове употребе и осигурати перформансе производа.
Непрекидне простирке од сложених нити:
Непрекидна сложена простирка од фибергласа је валовита тканина од фибергласа састављена од површинских велова и непрекидних простирки од фибергласа, која има одличну чврстоћу и леп изглед. Може ефикасно помоћи у смањењу трошкова. То је најекономичнији избор ако су захтеви за високим интензитетом и изгледом. Такође се може применити за инжењеринг заштите рукохвата. Може ефикасно искористити предност чврстоће и пружити заштиту од додиривања руку људи.
Велови са континуираном синтетичком површином од дрвених зрна:
Велови од континуираног синтетичког поврћа од дрвених зрна су једна врста махања од фибергласа
Има одличне перформансе чврстоће које су сличне производима од дрвета. Замена је за производе од дрвета као што су пејзажи, ограде, ограде за виле, ограде за виле итд. Производ је сличан изгледу дрвених производа и не трули лако, не бледи лако, а трошкови одржавања су ниски у каснијем периоду. Има дужи век трајања на мору или дуготрајној сунчевој светлости.
Синтетичка површинска вео
Непрекидна простирка од праменова
Непрекидни прамен и површински филц
Велови од континуираног синтетичког премаза са дрвеним зрнима
Капацитети производа за тестирање лабораторије:
Прецизна експериментална опрема за FRP пултрудиране профиле и FRP калупе од прућа, као што су испитивања савијања, испитивања затезања, испитивања компресије и деструктивна испитивања. Према захтевима купаца, спроводимо испитивања перформанси и капацитета FRP производа, водећи евиденцију како бисмо гарантовали стабилност квалитета на дужи рок. У међувремену, стално истражујемо и развијамо иновативне производе уз тестирање поузданости перформанси FRP производа. Можемо осигурати да квалитет може стабилно задовољити захтеве купаца како би се избегли непотребни проблеми након продаје.
Избор FRP система смола:
Фенолна смола (тип П): Најбољи избор за примене које захтевају максимално отпорност на ватру и ниску емисију дима, као што су рафинерије нафте, челичане и палубе на пристаништима.
Винил естар (тип V):В је винил естарска смола посебно пројектована да пружи врхунску услугу у високо корозивним срединама. Користи напредни систем смола који пружа изванредну отпорност на широк спектар тешких корозивних средина, од киселих до каустичних. Винил естарска смола такође нуди висок ниво отпорности на раствараче. Има брзину ширења пламена класе 1 од 25 или мање према стандардној методи ASTM E84 за површинско сагоревање. Винил естар је популаран избор за већину примена због својих одличних својстава отпорности на корозију и релативно ниске цене.
Изофталну смолу (тип I): Добар избор за примене где су хемијско прскање и просипање честа појава.
Изофталну смолу прехрамбене класе (тип F): Идеално за фабрике прехрамбене и пићарске индустрије које су изложене строгим чистим условима.
Ортофална смола опште намене (тип О): економске алтернативе производима од винил естара и изофталних смола.
Епоксидна смола (тип Е):нуде веома висока механичка својства и отпорност на замор, користећи предности других смола. Трошкови калупа су слични PE и VE, али су трошкови материјала већи.
Водич за опције смола：
| Тип смоле | Опција смоле | Некретнине | Хемијска отпорност | Успоривач ватре (ASTM E84) | Производи | Боје по мери | Макс. температура ℃ |
| Тип П | Фенолни | Ниска концентрација дима и врхунска отпорност на ватру | Веома добро | Класа 1, 5 или мање | Калуповано и пултрудирано | Боје по мери | 150℃ |
| Тип В | Винил естар | Супериорна отпорност на корозију и отпорност на ватру | Одлично | Класа 1, 25 или мање | Калуповано и пултрудирано | Боје по мери | 95℃ |
| Тип I | Изофталски полиестер | Отпорност на корозију и ватроотпорност индустријског квалитета | Веома добро | Класа 1, 25 или мање | Калуповано и пултрудирано | Боје по мери | 85℃ |
| Тип О | Орто | Умерена отпорност на корозију и отпорност на ватру | Нормално | Класа 1, 25 или мање | Калуповано и пултрудирано | Боје по мери | 85℃ |
| Тип Ф | Изофталски полиестер | Отпорност на корозију и отпорност на ватру прехрамбене класе | Веома добро | Класа 2, 75 или мање | Калуповано | Браун | 85℃ |
| Тип Е | Епоксид | Одлична отпорност на корозију и отпорност на ватру | Одлично | Класа 1, 25 или мање | Пултрудирано | Боје по мери | 180℃ |
Избор исправне врсте смоле је кључан за обезбеђивање отпорности на корозију и осигуравање трајне поузданости и перформанси решетке. Ако нисте сигурни која врста смоле одговара потребама ваше примене, слободно нас контактирајте.
У зависности од намене, рукохвати се могу користити у различитим окружењима:
• Расхладни торњеви • Архитектонска решења • Саобраћајни знакови
• Ознаке комуналних услуга • Ознаке за снег • Поморска/приобална
•Рукохвати •Степенице и прилази •Нафта и гас
•Хемијска индустрија •Целулоза и папир •Рударство
• Телекомуникације • Пољопривреда • Ручни алати
• Електрика • Вода и отпадне воде • Прилагођене апликације
• Транспорт/Аутомобилска индустрија
• Рекреација и водени паркови
• Комерцијална/стамбена изградња
Делови изложби FRP пултрудираних профила:
