FRP/GRP pultruderte glassfiberkanaler korrosjons- og kjemikaliebestandige



Glassfiberkanaler Formtyper:
SeriellElementer | AXBXT(mm) | Vekt g/m | SeriellElementer | AXBXT(mm) | Vekt g/m |
1 | 38x29x3,0 | 393 | 32 | 100X35X5.0 | 1500 |
2 | 38,5x20x3,2 | 420 | 33 | 100X40X5.0 | 1575 |
3 | 40x20x3,5 | 480 | 34 | 100X50X6.0 | 2080 |
4 | 40x22x5,0 | 703 | 35 | 101X29X6.3 | 1700 |
5 | 44x23,4x4,0 | 610 | 36 | 101X35X5.5 | 1670 |
6 | 44x28x2,5 | 496 | 37 | 102X44X4.8 | 1650 |
7 | 44x28x3.0 | 515 | 38 | 112X46X5.0 | 1790 |
8 | 45X15X2,5 | 350 | 39 | 112X50X6.0 | 2220 |
9 | 45X25X2,5 | 450 | 40 | 116X65X7.0 | 2850 |
10 | 48x30x3,2 | 544 | 41 | 120X40X5.0 | 1775 |
11 | 50X30X5.0 | 852 | 42 | 120X40X10 | 3350 |
12 | 50,8X14X3,2 | 425 | 43 | 120X41X4,5 | 1610 |
13 | 54X38X6,4 | 1388 | 44 | 127X42X6.0 | 2360 |
14 | 55X28X3.5 | 673 | 45 | 127X45X6,5 | 2332 |
15 | 55X28X4.0 | 745 | 46 | 127X45X10 | 3700 |
16 | 59X38X4,76 | 1105 | 47 | 139X38X6,3 | 2390 |
17 | 60X40X5.0 | 1205 | 48 | 150X40X10 | 3800 |
18 | 60X50X5.0 | 1420 | 49 | 150X42X9,5 | 3660 |
19 | 63X25X4.0 | 790 | 50 | 150X75X5.0 | 2760 |
20 | 70X26X3.0 | 680 | 51 | 152X43X9,5 | 3850 |
21 | 70X30X3,5 | 775 | 52 | 175X75X10 | 5800 |
22 | 70X30X3.8 | 840 | 53 | 180X70X4.0 | 2375 |
23 | 70X30X4,5 | 1020 | 54 | 190X55X6.3 | 3400 |
24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190,5 x 35 x 5,0 | 2417 |
25 | 77X28X4.0 | 950 | 56 | 200X50X6.0 | 3300 |
26 | 80X30X3.0 | 765 | 57 | 200X60X10 | 5700 |
27 | 80X30X4,6 | 1130 | 58 | 200X70X10 | 6400 |
28 | 88X35X5.0 | 1325 | 59 | 203X56X9.5 | 5134 |
29 | 89X38X4,7 | 1340 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
30 | 89X38X6,3 | 1780 | 61 | 254X70X12,7 | 8660 |
31 | 90X35X3.0 | 1520 |


Sinogrates@GFRP PULTRUSJON:
•Lys
•Isolasjon
• Kjemisk motstand
• Brannhemmende
•Sklisikre overflater
• Praktisk for installasjon
• Lave vedlikeholdskostnader
• UV-beskyttelse
•Dobbel styrke
En automatisert kontinuerlig prosess med høyt volum der glassroving «trekkes» gjennom en oppvarmet dyse og skaper en profilform.
Pultrusjon er en kontinuerlig og svært automatisert prosess som er kostnadseffektiv i store produksjonsserier av deler med konstant tverrsnitt. Pultruderte standardformer inkluderer I-bjelker, kanaler, vinkler, bjelker, stenger, rør og plater, og har penetrert praktisk talt alle markeder. Pultrusjonsprosessen er avhengig av et larvelignende avtrekkersystem som trekker fiber gjennom et katalysert harpiksbad og inn i en oppvarmet metallform. Når den fuktede fiberen passerer gjennom formen (formet i formen av ønsket profil), komprimeres og herdes den. Den herdede profilen kuttes deretter til lengde med automatiserte sager som er synkronisert med linjehastigheten.
Alternative våttrykkssystemer injiserer harpiksen direkte i den oppvarmede dysen, og flere fiberstrømmer kan pultruderes i en enkelt dyse med flere hulrom. For å danne hule eller flercellede deler, vikles den fuktede fiberen rundt oppvarmede dorner som strekker seg gjennom dysen. Hvis det kreves strukturell styrke utenfor aksen, kan matte og/eller sydde stoffer brettes inn i materialpakken før den kommer inn i dysen. Pultrusjonsapplikasjoner bruker vanligvis glassfiber og termoherdende harpikser som polyester, vinylester, epoksy og fenol.Karbonfiberog andre strikkede og hybride forsterkninger kan også brukes avhengig av ytelseskravene til sluttproduktet.


FRP Pultruderte profiler Overflater Meninger:
Avhengig av størrelsene på FRP-produkter og ulike miljøer, kan valg av ulike overflatematter oppnå maksimal ytelse for å spare kostnader til en viss grad.
Kontinuerlige syntetiske overflateslør:
Kontinuerlige syntetiske overflateslør er en vanlig brukt pultrudert profiloverflate. Den kontinuerlige komposittoverflatefilten er et silkestoff syntetisert av kontinuerlig filt og overflatefilt. Det kan sikre styrken samtidig som overflaten blir mer blank og delikat. Når man berører produktet, vil ikke personens hender bli stukket av glassfiber. Prisen på denne profilen er relativt høy. Vanligvis brukes den på steder der folk blir berørt av håndløpere, stigeklatring, verktøysikre og parklandskap. En betydelig andel anti-ultrafiolette reagenser vil bli tilsatt under produksjonsprosessen. Dette kan sikre at den ikke falmer over lengre tid og har god anti-aldringsytelse.
Kontinuerlige trådmatter:
Kontinuerlige trådmatter er overflater som vanligvis brukes i store pultruderte profiler. Kontinuerlige trådmatter har en høy intensitets- og styrkefordel. Den brukes vanligvis i store strukturelle søyler og bjelker. Overflatene til kontinuerlige trådmatter er relativt ru. Den brukes vanligvis i industrielle støttedeler for å erstatte stål og aluminium på steder med korrosjonsbestandighet. Bruken av praktiske storskalaprofiler brukes i konstruksjoner som folk ikke ofte berører. Denne typen profil har god kostnadseffektivitet. Den er egnet for storskala applikasjoner innen ingeniørfag. Den kan effektivt redusere brukskostnadene og sikre produktets ytelse.
Kontinuerlige sammensatte trådmatter:
Kontinuerlig sammensatt trådmatte er en glassfiberduk som er laget av overflateslør og kontinuerlige trådmatter, og har utmerket styrke og et pent utseende. Den kan effektivt bidra til å redusere kostnadene. Det er det mest økonomiske valget hvis det stilles høye krav til intensitet og utseende. Den kan også brukes til rekkverkbeskyttelse. Den kan effektivt utøve styrkefordeler og gi folks håndberøringsbeskyttelse.
Kontinuerlige syntetiske overflater i trefiber:
Trekorns kontinuerlige syntetiske overflateslør er en type glassfiberstoff som vifter
Den har utmerket styrke som ligner på treprodukter. Det er en erstatning for treprodukter som landskapsgjerder, villagjerder, villagjerder osv. Produktet har et lignende utseende som treprodukter og råter ikke lett, falmer ikke lett, og vedlikeholdskostnadene er lave i senere perioder. Det har lengre levetid ved sjøen eller i langvarig sollys.
Syntetisk overflateslør

Kontinuerlig strandmatte

Kontinuerlig strandmatte og overflatefilt

Kontinuerlige syntetiske overflater i trefiber

Produktkapasiteter testlaboratorium:
Det omhyggelige eksperimentelle utstyret for FRP-pultruderte profiler og FRP-støpte rister, som bøyningstester, strekktester, kompresjonstester og destruktive tester. I henhold til kundenes krav vil vi utføre ytelses- og kapasitetstester på FRP-produkter, og føre journaler for å garantere kvalitetsstabilitet på lang sikt. Samtidig forsker og utvikler vi alltid innovative produkter med testing av påliteligheten til FRP-produktytelsen. Vi kan sikre at kvaliteten tilfredsstiller kundenes krav stabilt for å unngå unødvendige problemer etter salg.



Valg av FRP-harpikssystemer:
Fenolharpiks (type P): Det beste valget for bruksområder som krever maksimal brannhemming og lave røykutslipp, som oljeraffinerier, stålfabrikker og pirdekk.
Vinylester (type V):V er en vinylesterharpiks spesielt utviklet for å gi førsteklasses ytelse i svært korrosive miljøer. Den benytter et avansert harpikssystem som gir enestående motstand mot et bredt spekter av tøffe korrosive miljøer, fra sure til etsende. Vinylesterharpiks tilbyr også høy løsemiddelresistens. Den har en flammespredningshastighet i klasse 1 på 25 eller mindre i henhold til ASTM E84-standardmetoden for overflatebrenning. Vinylester er et populært valg for de fleste bruksområder på grunn av sine utmerkede korrosjonsbestandighetsegenskaper og relativt lave kostnad.
Isoftalisk harpiks (type I): Et godt valg for bruksområder der kjemikaliesprut og søl er vanlig.
Isoftalsyreharpiks av næringsmiddelkvalitet (type F): Ideelt egnet for fabrikker i næringsmiddel- og drikkevareindustrien som er utsatt for strenge rene miljøer.
Ortophalisk harpiks for generell bruk (type O): økonomiske alternativer til vinylester- og isoftalsyreharpiksprodukter.
Epoksyharpiks (type E):tilbyr svært høye mekaniske egenskaper og utmattingsmotstand, og drar nytte av fordelene til andre harpikser. Støpekostnadene er lik PE og VE, men materialkostnadene er høyere.

Guide til harpiksalternativer:
Harpikstype | Harpiksalternativ | Eiendommer | Kjemisk motstand | Brannhemmende (ASTM E84) | Produkter | Skreddersydde farger | Maks. ℃ temperatur |
Type P | Fenoliske | Lav røyk og overlegen brannmotstand | Veldig bra | Klasse 1, 5 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 150 ℃ |
Type V | Vinylester | Overlegen korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Glimrende | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 95 ℃ |
Type I | Isoftalisk polyester | Industriell korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Veldig bra | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 85 ℃ |
Type O | Orto | Moderat korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Normal | Klasse 1, 25 eller mindre | Støpt og pultrudert | Skreddersydde farger | 85 ℃ |
Type F | Isoftalisk polyester | Korrosjonsbestandighet og brannhemmende av næringsmiddelkvalitet | Veldig bra | Klasse 2, 75 eller mindre | Støpt | Brun | 85 ℃ |
Type E | Epoxy | Utmerket korrosjonsbestandighet og brannhemmende | Glimrende | Klasse 1, 25 eller mindre | Pultrudert | Skreddersydde farger | 180 ℃ |
Å velge riktig harpikstype er avgjørende for å oppnå korrosjonsbestandighet og sikre ristens levetids pålitelighet og ytelse. Hvis du er usikker på hvilken harpikstype som passer til ditt bruksområde, kan du gjerne kontakte oss.
I henhold til bruksområdene kan rekkverk brukes i ulike miljøer:
•Kjøletårn •Arkitektoniske løsninger •Veiskilt
• Markører for bruk • Snømarkører • Maritim/Offshore
• Rekkverk • Trapper og adkomstveier • Olje og gass
•Kjemi •Tremasse og papir •Gruvedrift
•Telekommunikasjon •Jordbruk •Håndverktøy
•Elektrisk •Vann og avløp •Tilpassede applikasjoner
• Transport/Bilindustrien
• Rekreasjon og vannparker
• Næringsbygg/boligbygg




Deler av utstillinger av FRP-pultruderte profiler:




















