FRP/GRP pultrudované sklolaminátové kanály odolné proti korozi a chemikáliím
Typy forem na sklolaminátové kanály:
| SeriálPoložky | AXBXT(mm) | Hmotnost g/m² | SeriálPoložky | AXBXT(mm) | Hmotnost g/m² |
| 1 | 38x29x3,0 | 393 | 32 | 100x35x5,0 | 1500 |
| 2 | 38,5x20x3,2 | 420 | 33 | 100x40x5,0 | 1575 |
| 3 | 40x20x3,5 | 480 | 34 | 100x50x6,0 | 2080 |
| 4 | 40x22x5,0 | 703 | 35 let | 101x29x6,3 | 1700 |
| 5 | 44x23,4x4,0 | 610 | 36 | 101x35x5,5 | 1670 |
| 6 | 44x28x2,5 | 496 | 37 | 102x44x4,8 | 1650 |
| 7 | 44x28x3,0 | 515 | 38 | 112x46x5,0 | 1790 |
| 8 | 45x15x2,5 | 350 | 39 | 112x50x6,0 | 2220 |
| 9 | 45x25x2,5 | 450 | 40 | 116x65x7,0 | 2850 |
| 10 | 48x30x3,2 | 544 | 41 | 120x40x5,0 | 1775 |
| 11 | 50X30X5,0 | 852 | 42 | 120x40x10 | 3350 |
| 12 | 50,8X14X3,2 | 425 | 43 | 120x41x4,5 | 1610 |
| 13 | 54x38x6,4 | 1388 | 44 | 127x42x6,0 | 2360 |
| 14 | 55x28x3,5 | 673 | 45 | 127x45x6,5 | 2332 |
| 15 | 55x28x4,0 | 745 | 46 | 127x45x10 | 3700 |
| 16 | 59x38x4,76 | 1105 | 47 | 139x38x6,3 | 2390 |
| 17 | 60X40X5,0 | 1205 | 48 | 150x40x10 | 3800 |
| 18 | 60X50X5,0 | 1420 | 49 | 150x42x9,5 | 3660 |
| 19 | 63x25x4,0 | 790 | 50 | 150x75x5,0 | 2760 |
| 20 | 70x26x3,0 | 680 | 51 | 152x43x9,5 | 3850 |
| 21 | 70x30x3,5 | 775 | 52 | 175x75x10 | 5800 |
| 22 | 70x30x3,8 | 840 | 53 | 180x70x4,0 | 2375 |
| 23 | 70x30x4,5 | 1020 | 54 | 190x55x6,3 | 3400 |
| 24 | 70X30X5.0 | 1050 | 55 | 190,5 x 35 x 5,0 | 2417 |
| 25 | 77x28x4,0 | 950 | 56 | 200x50x6,0 | 3300 |
| 26 | 80X30X3,0 | 765 | 57 | 200x60x10 | 5700 |
| 27 | 80x30x4,6 | 1130 | 58 | 200x70x10 | 6400 |
| 28 | 88X35X5.0 | 1325 | 59 | 203x56x9,5 | 5134 |
| 29 | 89x38x4,7 | 1340 | 60 | 240X72.8.0 | 5600 |
| 30 | 89x38x6,3 | 1780 | 61 | 254x70x12,7 | 8660 |
| 31 | 90x35x3,0 | 1520 |
Sinogrates@GFRP PULTRUZNÍ:
•Světlo
•Izolace
• Chemická odolnost
• Zpomalovač hoření
• Protiskluzové povrchy
• Snadná instalace
• Nízké náklady na údržbu
• Ochrana před UV zářením
• Dvojí síla
Automatizovaný kontinuální proces s vysokou kapacitou, při kterém je skleněný roving „protahován“ vyhřívanou matricí a vytváří tak profilový tvar.
Pultruze je kontinuální a vysoce automatizovaný proces, který je nákladově efektivní při velkoobjemové výrobě dílů s konstantním průřezem. Mezi pultruzované standardní tvary patří I-nosníky, kanály, úhelníky, nosníky, tyče, trubky a plechy a pronikly prakticky na každý trh. Proces pultruze se opírá o systém tahače podobný housenkovému pásu, který táhne vlákno skrz katalyzovanou pryskyřičnou lázeň do vyhřívané kovové matrice. Jak navlhčené vlákno prochází matricí (vytvarovanou do požadovaného tvaru), je zhutňováno a vytvrzováno. Vytvrzený profil je poté řezán na požadovanou délku automatizovanými pilami, které jsou synchronizovány s rychlostí linky.
Alternativní systémy smáčení vstřikují pryskyřici přímo do vyhřáté matrice a v jedné matrici s několika dutinami lze pultrudovat více proudů vláken. Pro vytvoření dutých nebo vícebuněčných dílů se zmáčené vlákno ovíjí kolem vyhřátých trnů, které procházejí matricí. Pokud je požadována mimoosová strukturální pevnost, lze rohože a/nebo prošívané tkaniny před vstupem do matrice složit do obalu materiálu. Pultruzní aplikace obvykle používají sklolaminát a termosetové pryskyřice, jako je polyester, vinylester, epoxid a fenolové pryskyřice.Uhlíková vláknaa v závislosti na výkonnostních požadavcích konečného produktu lze použít i další pletené a hybridní výztuhy.
FRP Pultrudované profily Povrchy Názory:
V závislosti na velikosti FRP produktů a různých prostředích může výběr různých povrchových rohoží dosáhnout maximálního výkonu a do určité míry ušetřit náklady.
Kontinuální syntetické povrchové závoje:
Kontinuální syntetické povrchové závoje jsou běžně používaným povrchem s pultrudovaným profilem. Kontinuální kompozitní povrchová plsť je hedvábná tkanina syntetizovaná z kontinuální plsti a povrchové plsti. Zajišťuje pevnost a zároveň povrch dodává lesk a jemnost. Při dotyku s výrobkem nebudou ruce osoby bodnuty skleněnými vlákny. Cena tohoto profilu je relativně vysoká. Obecně se používá v místech, kde se lidé dotýkají madel, žebříků, ochranných krytů a parků. Během výrobního procesu se přidává značný podíl činidel proti ultrafialovému záření. To zajišťuje, že profil dlouho nevybledne a má dobré vlastnosti proti stárnutí.
Rohože z kontinuálních pramenů:
Rohože z kontinuálních pramenů se běžně používají ve velkých pultrudovaných profilech. Rohože z kontinuálních pramenů mají vysokou pevnost a pevnost. Obecně se používají ve velkých konstrukčních sloupech a nosnících. Povrchy rohoží z kontinuálních pramenů jsou relativně drsné. Obecně se používají v průmyslových nosných částech jako náhrada oceli a hliníku v oblasti odolnosti proti korozi. Použití praktických velkoformátových profilů se uplatňuje v konstrukcích, kterých se lidé často nedotýkají. Tento typ profilu má dobré náklady. Je vhodný pro rozsáhlé aplikace ve strojírenství. Může účinně snížit provozní náklady a zajistit výkon produktu.
Rohože z kontinuálních kompozitních pramenů:
Rohož z kontinuálních vláken je vlnitá skelná tkanina složená z povrchových vláken a rohoží z kontinuálních vláken, která se vyznačuje vynikající pevností a pěkným vzhledem. Může účinně pomoci snížit náklady. Je to nejúspornější volba, pokud jsou kladeny vysoké požadavky na intenzitu a vzhled. Lze ji také použít pro ochranu zábradlí. Dokáže efektivně využít výhodu pevnosti a chránit ruce lidí před dotykem.
Dřevěné strukturované závoje s kontinuálním syntetickým povrchem:
Závoje z dřevěných zrn s kontinuálním syntetickým povrchem jsou jedním druhem mávání sklolaminátovou tkaninou
Má vynikající pevnostní vlastnosti, které jsou podobné dřevěným výrobkům. Je náhradou za dřevěné výrobky, jako jsou krajinářské úpravy, ploty, ploty pro vily, ploty pro vily atd. Výrobek má vzhled podobný dřevěným výrobkům a snadno nehnije, nebledne a má nízké náklady na údržbu v pozdějším období. Má delší životnost při pobytu u moře nebo při dlouhodobém slunečním záření.
Syntetický povrchový závoj
Rohož z kontinuálních pramenů
Kontinuální pramenná rohož a povrchová plsť
Dřevěné zrno kontinuální syntetické povrchové závoje
Kapacity zkušební laboratoře pro produkty:
Pečlivé experimentální vybavení pro pultrudované profily z FRP a lisované rošty z FRP, jako jsou ohybové zkoušky, zkoušky tahem, zkoušky tlakem a destruktivní zkoušky. Dle požadavků zákazníků provádíme výkonnostní a nosné zkoušky FRP produktů a vedeme záznamy, abychom zaručili dlouhodobou stabilitu kvality. Mezitím neustále zkoumáme a vyvíjíme inovativní produkty s testováním spolehlivosti výkonu FRP produktů. Můžeme zajistit, aby kvalita stabilně uspokojovala požadavky zákazníků, a předešlo se tak zbytečným problémům po prodeji.
Možnosti systémů FRP pryskyřic:
Fenolová pryskyřice (typ P): Nejlepší volba pro aplikace vyžadující maximální zpomalení hoření a nízké emise kouře, jako jsou ropné rafinerie, ocelárny a mola.
Vinylester (typ V):V je vinylesterová pryskyřice speciálně navržená pro poskytování prvotřídních služeb ve vysoce korozivním prostředí. Využívá pokročilý pryskyřičný systém, který poskytuje vynikající odolnost vůči široké škále drsných korozivních prostředí, od kyselých až po žíravé. Vinylesterová pryskyřice také nabízí vysokou úroveň odolnosti vůči rozpouštědlům. Má rychlost šíření plamene třídy 1, která je 25 nebo méně, dle standardní metody ASTM E84 pro povrchové hoření. Vinylester je oblíbenou volbou pro většinu aplikací díky svým vynikajícím vlastnostem odolnosti proti korozi a relativně nízkým nákladům.
Isoftalová pryskyřice (typ I): Dobrá volba pro aplikace, kde dochází k častému postříkání a rozlití chemikálií.
Isoftalová pryskyřice potravinářské kvality (typ F): Ideálně vhodné pro továrny v potravinářském a nápojářském průmyslu, které jsou vystaveny přísným čistým podmínkám.
Univerzální ortofalická pryskyřice (typ O): ekonomické alternativy k produktům na bázi vinylesterových a isoftalových pryskyřic.
Epoxidová pryskyřice (typ E):nabízejí velmi vysoké mechanické vlastnosti a odolnost proti únavě, přičemž využívají výhod jiných pryskyřic. Náklady na formy jsou podobné jako u PE a VE, ale náklady na materiál jsou vyšší.
Průvodce možnostmi pryskyřic：
| Typ pryskyřice | Možnost pryskyřice | Nemovitosti | Chemická odolnost | Zpomalovač hoření (ASTM E84) | Produkty | Barvy na míru | Max. teplota ℃ |
| Typ P | Fenolické | Nízká kouřivost a vynikající požární odolnost | Velmi dobré | Třída 1, 5 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 150 °C |
| Typ V. | Vinylester | Vynikající odolnost proti korozi a zpomalovač hoření | Vynikající | Třída 1, 25 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 95 °C |
| Typ I. | Izoftalový polyester | Odolnost proti korozi a zpomalovač hoření průmyslové třídy | Velmi dobré | Třída 1, 25 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 85 °C |
| Typ O | Orto | Střední odolnost proti korozi a zpomalovač hoření | Normální | Třída 1, 25 nebo méně | Lisované a pultrudované | Barvy na míru | 85 °C |
| Typ F | Izoftalový polyester | Odolnost proti korozi a zpomalovač hoření v potravinářské kvalitě | Velmi dobré | Třída 2, 75 nebo méně | Lisované | Hnědý | 85 °C |
| Typ E | Epoxid | Vynikající odolnost proti korozi a zpomalovač hoření | Vynikající | Třída 1, 25 nebo méně | Pultrudované | Barvy na míru | 180 °C |
Výběr správného typu pryskyřice je zásadní pro zajištění odolnosti proti korozi a zajištění celoživotní spolehlivosti a výkonu roštu. Pokud si nejste jisti, který typ pryskyřice vyhovuje vašim potřebám, neváhejte nás kontaktovat.
Podle použití lze madla použít v různých prostředích:
• Chladicí věže • Architektonická řešení • Dálniční značení
• Značky pro inženýrské sítě • Značky pro sníh • Námořní/pobřežní
• Zábradlí • Schody a přístupové cesty • Ropa a plyn
• Chemický průmysl • Papírenský průmysl • Těžba
• Telekomunikace • Zemědělství • Ruční nářadí
• Elektroinstalace • Voda a odpadní voda • Zakázkové aplikace
• Doprava/Automobilový průmysl
• Rekreace a vodní parky
• Komerční/bytová výstavba
Části výstav FRP pultrudovaných profilů:
